雙軸數(shù)控深孔槍鉆加工廠家-巨泰機床

加工深孔的一種方法：

該方法包括以下步驟:一,將金屬材料以設(shè)計深孔的軸線為中心進(jìn)行鉆孔處理,得到具有穿絲孔的金屬材料;

二,將具有穿絲孔的金屬材料以設(shè)計深孔的軸線為中心進(jìn)行線切割處理,得到具有導(dǎo)向孔的金屬材料;

三,將具有導(dǎo)向孔的金屬材料,采用鉆頭沿導(dǎo)向孔進(jìn)行機加工深孔,得到機加工深孔的金屬材料.本發(fā)明先在金屬上加工出穿絲孔,保證電火花線切割的電極絲能順利穿過,然后利用線切割加工出垂直度符合要求的引導(dǎo)孔,保持鉆頭的行進(jìn)路徑與導(dǎo)向孔保持平行,然后利用鉆頭加工出深孔,實現(xiàn)了機加工深孔,本發(fā)明提供的方法精度可控,成功率極高,加工出的深孔的粗糙度和形位公差完全符合設(shè)計要求.

外排屑深孔雙軸數(shù)控深孔槍鉆的相關(guān)介紹：

本實用新型公開了一種外排屑深孔雙軸數(shù)控深孔槍鉆,包括刀柄,連接槽,內(nèi)螺紋,通孔一,通孔二,刀桿,通止螺釘,下排屑槽,下斜孔,卡槽,刀頭,冷卻孔,鎖緊螺釘,上排屑槽,上斜孔和閥芯;本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單,生產(chǎn)成本低,安裝方便,功能齊全,這里設(shè)置的下斜孔和上斜孔,便于加工時通過冷卻液快速的將下排屑槽和上排屑槽中屑子沖出,從而避免了屑子的堵塞,也就減少了刀具發(fā)熱量以及刀頭的磨損,另外這里的刀頭為可更換式,從而可以根據(jù)不同材料選擇適合的加工刀頭,也就提高了本雙軸數(shù)控深孔槍鉆的實用性,另外設(shè)置的通止螺釘和閥芯,能夠?qū)ν锥欣鋮s液的流通進(jìn)行打開和關(guān)閉,從而滿足了不同孔深排屑的需要.

深孔平底雙軸數(shù)控深孔槍鉆相關(guān)介紹：

本實用新型涉及一種深孔平底雙軸數(shù)控深孔槍鉆,包括圓柱形的刀頭,刀頭平行設(shè)置有冷卻孔,第二冷卻孔和排屑槽,刀頭的磨削部分設(shè)置切削刃面,后角面,第二后角面,過油面,導(dǎo)角面,外刃設(shè)置在導(dǎo)角面與排屑槽之間的邊緣,外刃相對于徑向平面的角度為45°,內(nèi)刃設(shè)置在切削刃面與排屑槽之間的邊緣,切削刃面相對于徑向平面的角度為1°,過油面相對于徑向平面30°,導(dǎo)角面相對于過油面20°.本實用新型通過采用小于1°的內(nèi)刃,其它磨削角度采取避空磨削方式,工件一次裝夾即可加工出平底深孔,優(yōu)化平底孔加工工藝,減少工件裝夾次數(shù),節(jié)省生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率,使得雙軸數(shù)控深孔槍鉆加工的孔精度更高,加工出的孔與相配裝工件的配合間隙更.