數(shù)控深孔鉆床-數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家-巨泰機(jī)床好貨源

提高數(shù)控深孔鉆床的性能的方法介紹：

方法1、確保鉆桿支架、深孔鉆鏜床導(dǎo)套主軸、鉆桿啟閉頭和主軸箱的同心度。

方法2、數(shù)控深孔鉆床無級(jí)調(diào)速進(jìn)給速度的正確操控。

方法3、堅(jiān)持足夠的壓力、流量和清潔的切削液系統(tǒng)。

方法4、數(shù)控深孔鉆床鉆入工件前，要確保刀具導(dǎo)向，確保刀頭的位置，必須引導(dǎo)軸套與工件端堅(jiān)持近距離，均接近狀態(tài)。

方法5、數(shù)控深孔鉆床有安全操控指示裝置，如主軸負(fù)荷數(shù)值表，進(jìn)給速度，切削液的數(shù)值的壓力表、切削液流量操控儀、數(shù)字濾波操控器和數(shù)控切割流體數(shù)值溫度監(jiān)測(cè)等。

深孔鉆鏜床內(nèi)排屑系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用

內(nèi)排屑：一般在鉆孔或套料時(shí)都采用內(nèi)排屑，內(nèi)排屑時(shí)，高壓的切削液通過裝在導(dǎo)向架里的授油器壓入被加工工件孔內(nèi)的切削區(qū)域，高壓的切削液帶動(dòng)切屑通過鉆桿內(nèi)孔和鉆桿箱主軸孔，流到裝在鉆桿箱主軸后端的內(nèi)排屑收集罩和切屑收集車至匯集池，進(jìn)入磁力分離器清除切屑，再經(jīng)不定期沉淀箱多次過濾沉淀， 流入油泵油箱， 再由螺桿泵吸入至送油器，不斷循環(huán)使用。

深孔鉆鏜床相關(guān)介紹：

深孔鉆鏜床主要解決現(xiàn)有鉆鏜床剛度差,抗振能力低以及加工精度低的問題.其特征在于:床頭箱(2)的主軸(9)上連接有鼓形卡盤(10),床頭箱(2)滑動(dòng)連接在床身(1)左端上,進(jìn)給滑板(3)滑動(dòng)連接在床身(1)右端,導(dǎo)向中心架(7)固定連接在床身(1)中部,1個(gè)以上中心架(6)固定連接在導(dǎo)向中心架(7)左側(cè)的床身(1)上,1個(gè)以上鏜桿支架(8)固定連接在導(dǎo)向中心架(7)右側(cè)的床身(1)上,鉆桿箱(5)固定在進(jìn)給滑板(3)上,進(jìn)給箱(4)固定連接在床身(1)右端,進(jìn)給箱(4)通過絲杠與進(jìn)給滑板(3)相連接,進(jìn)給滑板(3)左端下有防撞裝置.該深孔鉆鏜床具有剛度強(qiáng),抗振能力高以及加工精度高的特點(diǎn).