浙江重型深孔鏜床-巨泰機床(在線咨詢)-重型深孔鏜床優(yōu)選廠家

提高重型深孔鏜床的性能的方法介紹：

方法1、確保鉆桿支架、深孔鉆鏜床導套主軸、鉆桿啟閉頭和主軸箱的同心度。

方法2、重型深孔鏜床無級調(diào)速進給速度的正確操控。

方法3、堅持足夠的壓力、流量和清潔的切削液系統(tǒng)。

方法4、重型深孔鏜床鉆入工件前，要確保刀具導向，確保刀頭的位置，必須引導軸套與工件端堅持近距離，均接近狀態(tài)。

方法5、重型深孔鏜床有安全操控指示裝置，如主軸負荷數(shù)值表，進給速度，切削液的數(shù)值的壓力表、切削液流量操控儀、數(shù)字濾波操控器和數(shù)控切割流體數(shù)值溫度監(jiān)測等。

重型深孔鏜床的應用范圍知識普及：

針對這方面的知識我們要了解的一點就是重型深孔鏜床只限出產(chǎn)加工埋孔和埋孔，不能出產(chǎn)加工穿插式孔和聯(lián)接孔，盡量有導向性孔，其深層次為1至2倍鉆頭直徑。出產(chǎn)加工200-600Mm的孔分三步走，先選用長度約200mm的鉆頭出產(chǎn)加工，再用合適的鉆頭出產(chǎn)加工。出產(chǎn)加工700Mm的深孔分三步走，先選用長度約200mm的鉆頭出產(chǎn)加工，其次用長度約500mm的鉆頭出產(chǎn)加工，再用合適的鉆頭出產(chǎn)加工。

深孔鉆鏜床是鏜床的一種。它有三種工作形式：

1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復進給運動，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；

2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復運動，適用于鏜大直徑孔和套料加工；

3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復進給運動，適用于復雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。

本身剛性強，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動，能適應各種深孔加工工藝的需要。

深孔鉆：

對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的機床統(tǒng)稱為深孔鉆床。

加工出來的孔位置準確，尺寸精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來加工大長徑比的深孔（大可達300倍），也可用來加工精密淺孔，其小的鉆削孔徑可達0.7mm。

◇深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。

◇切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。 ◇切屑不易排出。由于孔深，切屑經(jīng)過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑。

◇工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產(chǎn)生震動，鉆孔易走偏，因而支撐導向極為重要。這點在鉆機床中更為突出。