巨泰機床詢問報價(圖)-滾光機報價-滾光機

滾光機的使用優(yōu)勢介紹：

優(yōu)勢一、滾光機具有對缸筒內孔完結粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完結。出產功率大大前進，是傳統(tǒng)珩磨加工辦法的10倍以上。抵達缸筒內壁的鏡面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。具有對缸筒內孔完結粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完結。出產功率大大前進，是傳統(tǒng)珩磨加工辦法的10倍以上。抵達缸筒內壁的鏡面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。

優(yōu)勢二、刮削滾光機所加工工件的滾壓表面能構成一層冷作硬化層，前進了缸筒內壁的耐磨性。

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μｍ左右。 2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度HV≥4° 4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。 5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。 6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍 7、工作環(huán)境：低噪音、無污染、節(jié)省勞動力成本 8、合理加工工序：刮削滾光可作為一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。

長期以來,煤機行業(yè)加工缸筒內孔大都是用國產的鏜床.缸筒的加工順序為先進行粗鏜,然后進行滾壓.這樣加工的零件內孔圓柱度較差,容易有波浪紋,且加工效率較低.為了滿足市場需求,提高產品質量和加工效率,我公司引進了進口的刮削滾光機.此設備的加工方法為粗鏜,刮削和滾光一次加工完成,代替了原來的粗鏜和滾壓.此設備的引進不僅解決了缸筒內孔圓柱度和波浪紋的問題,且減少了物流,大大提高了生產效率和產品質量.