重慶滾光機(jī)-巨泰機(jī)床誠(chéng)信企業(yè)-滾光機(jī)規(guī)格

滾光機(jī)的加工特性分析介紹：

滾光機(jī)機(jī)床配給功率大，機(jī)床剛性好，加工工藝裕度寬，加工，可加工各機(jī)械液壓油缸，圓柱型工件的通孔及階梯孔等。刮削滾光機(jī)床主要用于刮鏜削加工和滾壓加工，機(jī)床采用工件不動(dòng)鏜頭轉(zhuǎn)動(dòng)的加工方法，鏜削加工時(shí)采用前排屑，由鏜桿中部的授油器授油，頭架后部排屑。鏜桿長(zhǎng)短可變換。滾壓為后拉滾壓，應(yīng)用SRB的刮鏜滾壓頭，可效率加工油缸，一改粗鏜、精鏜、絎磨加工油缸的傳統(tǒng)工藝，產(chǎn)出很多。滾光機(jī)的應(yīng)用將會(huì)使油缸生產(chǎn)工藝產(chǎn)生劃時(shí)代的改變。

滾光機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)分析：

滾光機(jī)機(jī)床床身鑄鐵制造剛性強(qiáng)，主軸由60KW交流伺服驅(qū)動(dòng)調(diào)速范圍寬轉(zhuǎn)矩大，進(jìn)給系統(tǒng)由11KW交流伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，∮80滾珠絲杠傳動(dòng)，進(jìn)給平穩(wěn)，無爬行，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，頭架緊固，工件頂緊采用液壓裝置，電氣系統(tǒng)可選用我國(guó)外集中控制，TFT彩色觸摸屏液晶顯示器，WINDOWS操作平臺(tái)；

刮削滾光刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔鏜床根據(jù)工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；3、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。深孔鉆鏜床加工工藝要求。

刮削滾光機(jī)的基礎(chǔ)部件，它的剛度直接影響著整個(gè)機(jī)床的工作性能和工作精度。本機(jī)床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強(qiáng)度，筋板布局合理，Π型加強(qiáng)筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機(jī)床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導(dǎo)軌采用雙平結(jié)構(gòu)。下面小編為大家介紹刮削滾光機(jī)性能特點(diǎn)有哪幾點(diǎn)： 　　1、采用國(guó)際上先進(jìn)的鏜孔、液壓復(fù)合加工工藝； 　　2、進(jìn)口刀具，往復(fù)一次完成缸筒內(nèi)孔加工 　　3、采用西門子控制技術(shù)； 　　4、精度可達(dá)IT8級(jí)； 　　5、表面粗糙度可達(dá)0.2μm; 　　6、加工效率比傳統(tǒng)工藝可提高15-20倍，省時(shí)85%。