四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床-巨泰機(jī)床發(fā)貨及時(shí)

四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的應(yīng)用特性介紹：

由于四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床具有精度高，鉆削能力強(qiáng)的特點(diǎn)，所以在加工行業(yè)它也得到廣泛的應(yīng)用。四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°，主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°；本實(shí)用新型深孔槍鉆,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的槍鉆,其主切削刃的長度和副切削刃的長度都更短,在相同的經(jīng)給速度下,其切削量更小,因此其發(fā)熱量更少,可有效降低主、副切削刃的磨損速度,降低鉆頭修磨頻率,提高深孔槍鉆加工效率。

四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床應(yīng)用中應(yīng)該注意的知識(shí)點(diǎn)介紹：

注意一、深孔加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時(shí)只能通過聽聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。

注意二、深孔加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。

注意四、深孔加工時(shí)孔易發(fā)生偏斜，因此在刀具及進(jìn)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置與措施。

注意五、深孔加工時(shí)鉆桿長、剛性差、易振動(dòng)，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。

四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床市場的發(fā)展?fàn)顩r介紹：

四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力，深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。并被廣泛應(yīng)用于如：汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床是理想的深孔加工解決方案，采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準(zhǔn)確，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。