臥式深孔鉆鏜床-巨泰機床品質售后無憂-加工定制臥式深孔鉆鏜床

1. 機床床身：

機床床身是深孔鉆鏜床的主要部件，它承載其上的各個部件及其運動，床身材質采用HT300,經(jīng)時效處理后，通過粗精加工，中頻淬火，導軌磨削而成，床身總長7m,床身導軌面的總寬度為510mm，導軌面采用一巨型導軌和一V型導軌，導向性能好。床身的操作側加工一T形槽，裝有限位裝置，在操作側安裝有齒條，供床身上各裝置通過轉動手動齒輪箱來達到移動的目的。

2. 床頭箱：

床頭箱固定安裝在機床前端、是把電機的轉速轉化成我們所需要的轉速的裝置，箱體

采用鑄鐵鑄成，軸承全部采用哈瓦洛軸承廠產(chǎn)品，齒輪為制造商供應，采用三個檔位、四組齒輪、輸出十二級轉速。床頭箱主軸前端按有卡頭體，卡頭體上按有Φ380三爪卡盤。

深孔鉆鏜床本身剛性強，精度保持好，主軸轉速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、?？蛇x擇下列幾種工作形式：

1.工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；

2.工件旋轉、刀具不旋轉只作往復運動，適用于鏜大直徑孔和套料加工；

3.工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用于復雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。

深孔鉆鏜機床用途：

該機床是加工圓柱形深孔零件的機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。

深孔鉆鏜機床結構：

機床采用PLC控制，授油器和進給拖板往復運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床體兩側安裝防護，并采用地上油箱結構，改善了機床環(huán)境。機床可配備自動或手動漲縮組合刀具，大大提高了機床加工效率。

多功能深孔鉆鏜床相關介紹：

       多功能深孔鉆鏜床,一種可同時完成鉆,BTA及鏜削加工的多功能深孔加工裝置.以往加工超長孔是采用機床來完成,不同直徑的孔要分別采用不同的加工方式,加工成本很高.本產(chǎn)品包括:帶有主軸箱(1),可調工作臺(6),導向裝置(5)的機床床身,安裝在床身旁的高壓冷卻潤滑裝置(10)和切屑回收裝置(9),主軸箱上具有主軸(14),電機及其傳動裝置,主軸箱的卡盤上裝有夾具,切屑回收裝置的切屑回收箱(9),導向裝置和主軸箱中裝有授油裝置(4),導軌上還裝有中間支撐裝置(2),主軸前端的夾具同鉆旋轉夾持套筒(18)或BTA鉆桿(8)或鏜桿連接.用本產(chǎn)品可以采用同一機床實現(xiàn)鉆,BTA及鏜削三種加工方式,所能加工深孔的直徑范圍擴大到120毫米,用于大幅度降低加工成本的場合.