新疆?dāng)?shù)控刮削滾光機(jī)床-巨泰機(jī)床無(wú)中間商-數(shù)控刮削滾光機(jī)床專賣

數(shù)控刮削滾光機(jī)床的加工能力介紹

數(shù)控刮削滾光機(jī)床的加工能力：具備對(duì)缸筒內(nèi)孔實(shí)現(xiàn)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達(dá)到缸筒內(nèi)避雷的鏡面效果。由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。滾壓表面能形成一層冷硬化層，提高了缸筒內(nèi)避雷的耐磨性。數(shù)控刮削滾光機(jī)床的應(yīng)用有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所相起的。

數(shù)控刮削滾光機(jī)床的加工方式：

數(shù)控刮削滾光機(jī)床單回轉(zhuǎn)加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給加工。1、加工方式：刀具進(jìn)給進(jìn)入內(nèi)孔時(shí)先對(duì)缸筒內(nèi)孔進(jìn)行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點(diǎn)空刀返回。2、加工方式：是刀具進(jìn)給進(jìn)入內(nèi)孔時(shí)先對(duì)缸筒內(nèi)孔進(jìn)行粗精鏜削加工、到終點(diǎn)返回時(shí)對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行輥壓加工。機(jī)床加工是指用機(jī)床進(jìn)行原材料的加工制作；機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

刮削滾光機(jī)的基礎(chǔ)部件，它的剛度直接影響著整個(gè)機(jī)床的工作性能和工作精度。本機(jī)床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強(qiáng)度，筋板布局合理，Π型加強(qiáng)筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機(jī)床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導(dǎo)軌采用雙平結(jié)構(gòu)。下面小編為大家介紹刮削滾光機(jī)性能特點(diǎn)有哪幾點(diǎn)： 　　1、采用國(guó)際上先進(jìn)的鏜孔、液壓復(fù)合加工工藝； 　　2、進(jìn)口刀具，往復(fù)一次完成缸筒內(nèi)孔加工 　　3、采用西門子控制技術(shù)； 　　4、精度可達(dá)IT8級(jí)； 　　5、表面粗糙度可達(dá)0.2μm; 　　6、加工效率比傳統(tǒng)工藝可提高15-20倍，省時(shí)85%。