怎樣的臥式深孔槍鉆機(jī)床生產(chǎn)廠家才是合格的設(shè)備

臥式深孔槍鉆機(jī)床生產(chǎn)廠家床身導(dǎo)軌選用適合深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載才能大，導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。適用于機(jī)床制作、機(jī)車、船只、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等職業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。

除此之外，臥式深孔槍鉆機(jī)床生產(chǎn)廠家依據(jù)工件狀況，可選擇下列幾種作業(yè)方式：工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng);工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng);工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。為了滿意深孔加工的工藝要求，臥式深孔槍鉆機(jī)床生產(chǎn)廠家應(yīng)具有下列條件。

大型深孔鉆鏜床

1、一種大型深孔鉆鏜床,由床頭箱、床體、排屑裝置、中心架、工件托架、 工件、授油器、鏜桿、鏜桿支架、鏜桿箱、進(jìn)給箱、冷卻泵、電氣控制箱、授 油管、空心桶形鏜頭、消振條、導(dǎo)向塊、刀片、管夾、連接法蘭盤、密封圈、 連接螺釘、密封圈、連接螺釘、框架、框架、進(jìn)油管、刀座、螺釘、端蓋、框 架、壓刀螺釘、機(jī)床主電機(jī)、鏜桿箱電機(jī)組成,其特征是：它是床體(2)上面 左側(cè)安裝有床頭箱(1),床頭箱左端有機(jī)床主電機(jī)(33),床頭箱右邊床體上面 依次裝有前排屑裝置(3),中心架(4)、工件托架(5)、工件(6)、后排屑裝 置、授油器(7)、鏜桿(8)、鏜桿支架(9)、鏜桿箱(10)、鏜桿箱電機(jī)(34), 右端有進(jìn)給箱(11),鏜桿箱連有授油管(14),床體后面左邊有冷卻泵(12), 中間有電氣控制箱(13),在鏜桿的左側(cè)有連成一體的空心桶形鏜頭(15),鏜 桿左端孔中連有連接法蘭盤(20),在它上面有管夾(19)夾住鏜桿孔中的授油 管(14),空心桶形鏜頭內(nèi)進(jìn)油管(27)左右兩邊分別焊有框架(31)(25),左 邊焊有封閉的框架(26),空心桶形鏜頭的外圓上面左邊有導(dǎo)向塊(17),導(dǎo)向 塊的右邊有消振條(16)下面有刀座(28),刀座上有固定的雙刀片(18)。

一種深孔鉆鏜床授油器后端鉆桿封油結(jié)構(gòu)

一種深孔鉆鏜床授油器后端鉆桿封油結(jié)構(gòu),其中授油器的殼體前端裝有旋轉(zhuǎn)夾緊組件,授油器的殼體中部安裝有所述高壓進(jìn)油管,所述授油器的殼體后部裝有所述封油套,所述封油套與所述授油器的殼體之間安裝有所述星型密封圈,所述封油套的內(nèi)部中間裝有所述銅隔套,所述銅隔套的前端和后端均裝有多組芳綸盤根密封件,在后端的多組芳綸盤根密封件后部裝有所述壓緊螺母,所述壓緊螺母調(diào)整所述多組芳綸盤根密封件的壓縮量.本實(shí)用新型能使授油器與鉆桿的密封,密封件使用時(shí)間長(zhǎng),調(diào)整后可重復(fù)使用,且可在較小勞動(dòng)強(qiáng)度下進(jìn)行密封件壓縮量的調(diào)整,方便快捷可靠,并很好的達(dá)到了密封效果等問題.

一種深孔鉆鏜床絲杠托架機(jī)構(gòu)介紹：

     深孔鉆鏜床絲杠托架機(jī)構(gòu),其特征在于:包括蝸輪箱的固定支架,固定支架上向兩側(cè)設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu),所述伸縮機(jī)構(gòu)由固定節(jié)和伸縮節(jié)兩部分組成,固定節(jié)和伸縮節(jié)的外端部設(shè)有托架.在蝸輪箱下方設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu),托架設(shè)在伸縮機(jī)構(gòu)上,保證托架工作可靠,運(yùn)動(dòng)自如,有效的避免了絲杠下垂,彎曲或者絲杠接頭斷裂,銅蝸輪的平均使用壽命由原來的兩周延長(zhǎng)到現(xiàn)在的四周,節(jié)約設(shè)備投入,降低生產(chǎn)成本;同時(shí),大大降低了設(shè)備故障率,減輕了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了設(shè)備的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益.