批發(fā)數(shù)控深孔刮削滾光機床的應(yīng)用優(yōu)勢介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是批發(fā)數(shù)控深孔刮削滾光機床是一種可替代深孔鉆鏜床的新型的的機床，適用于加工圓柱深孔工件的設(shè)備，各種機械液壓油缸，圓柱型通孔盲孔及階梯孔等。用途及適用范圍：批發(fā)數(shù)控深孔刮削滾光機床切削油主要用于黑色金屬及其他有色金屬在高負荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工：如鉆孔、鏜孔、滾軋、插齒、滾齒、螺紋切削、鉸孔、攻絲及高精度深孔槍鉆打孔的潤滑，也可以作為高速金屬切削、刮削、加工的潤滑劑。本產(chǎn)品根據(jù)基礎(chǔ)油品及添加劑的不同分為幾個等級，分別適用于普通碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、鈦、鎂、鎳、鋯等合金鋼的深孔加工。

批發(fā)數(shù)控深孔刮削滾光機床的鉆桿箱為整體結(jié)構(gòu),主軸由交流主軸電機

2.鉆桿箱。批發(fā)數(shù)控深孔刮削滾光機床的鉆桿箱為整體結(jié)構(gòu)，主軸由交流主軸電機通過窄V帶經(jīng)變速機構(gòu)驅(qū)動主軸箱，轉(zhuǎn)速范圍為3-1000r/min，電機為交流主軸電機。液壓無極調(diào)速。轉(zhuǎn)速的選擇可根據(jù)工件材料、硬度、刀具是否斷屑等因素決定。 3.進給部分。機床后半部采用臺灣高精度滾珠絲桿進給箱，用于刀具進給。機床前半部裝有T型絲杠進給箱，用于工件位置調(diào)整及裝夾。

提高表面粗糙度的因素有哪些?

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μｍ左右。 2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度HV≥4° 4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。 5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。 6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍 7、工作環(huán)境：低噪音、無污染、節(jié)省勞動力成本 8、合理加工工序：刮削滾光可作為一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。

煤機行業(yè)加工缸筒內(nèi)孔大

長期以來,煤機行業(yè)加工缸筒內(nèi)孔大都是用國產(chǎn)的鏜床.缸筒的加工順序為先進行粗鏜,然后進行滾壓.這樣加工的零件內(nèi)孔圓柱度較差,容易有波浪紋,且加工效率較低.為了滿足市場需求,提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率,我公司引進了進口的刮削滾光機.此設(shè)備的加工方法為粗鏜,刮削和滾光一次加工完成,代替了原來的粗鏜和滾壓.此設(shè)備的引進不僅解決了缸筒內(nèi)孔圓柱度和波浪紋的問題,且減少了物流,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量.