關(guān)于深孔槍鉆設(shè)備源頭工廠的磨損的注意事項(xiàng)介紹：

關(guān)于深孔槍鉆設(shè)備源頭工廠磨損的知識(shí)，分別如下：1。后刀面磨損：后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標(biāo)志。當(dāng)切削刃的1/2-2/3被磨損時(shí)槍鉆應(yīng)該修磨。如果這一區(qū)域產(chǎn)生早期磨損，可能的因素是幾何參數(shù)不合理。2。外圓磨損：如果槍鉆由于外點(diǎn)出現(xiàn)早期磨鈍而進(jìn)行換刀，那么應(yīng)該降低加工轉(zhuǎn)速而降低轉(zhuǎn)速的同時(shí)，要根據(jù)被加工材料綜合考慮孔表面質(zhì)量和切削負(fù)載。

運(yùn)用深孔槍鉆設(shè)備源頭工廠的常見過程介紹：

過程1。預(yù)先在工作物上鉆出一精度為+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔，深度為鉆徑之二分之一;留意：該孔徑肯定不能小于鉆頭直徑。

過程2。承認(rèn)鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里，并安定地銜接于主軸上;同時(shí)對好切削中心線。將切削冷卻液貯存箱與噴嘴接合并銜接到工作母機(jī)上。

過程3。將鉆刃伸入扶引套或扶引孔內(nèi)，但不可使碰觸及扶引套或扶引孔的底部。

過程4。敞開滑動(dòng)或兩層閥門，調(diào)整霧化混合氣至恰當(dāng)狀況，選定恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀速度與轉(zhuǎn)速。

宏程序在深孔深孔槍鉆設(shè)備源頭工廠機(jī)床編程中的應(yīng)用

在深孔槍鉆設(shè)備源頭工廠深孔加工數(shù)控設(shè)備實(shí)際應(yīng)用中,機(jī)床加工程序的編輯均是具有固定格式的,相對其他機(jī)床來言,較為簡單.需要變更的僅是主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,然而主軸轉(zhuǎn)速的選取與加工孔徑和材料有關(guān),一般根據(jù)常規(guī)加工經(jīng)驗(yàn)推薦刀具切削線速度v值,再由線速度公式計(jì)算得出主軸轉(zhuǎn)速值.因此在實(shí)際操作人員加工工件時(shí)需自行計(jì)算,這樣就增加了輔助時(shí)間.為了方便操作人員工作,減少計(jì)算環(huán)節(jié)占用輔助時(shí)間,可采用數(shù)控系統(tǒng)中的宏程序,來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)