深孔鉆鏜床性能特點(diǎn)：

該機(jī)床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備，如加工機(jī)床的主軸孔，各種機(jī)械液壓、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機(jī)床不但可以承擔(dān)鉆削、鏜削，而且還可以進(jìn)行滾壓加工，鉆削時(shí)采用內(nèi)排泄法。機(jī)床床身剛性強(qiáng)，精度保持型好。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由日本安川交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。

為了滿足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應(yīng)具備下列條件：

1）保證鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2）無級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。

3）足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。

4）具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。

5）刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。

一種深孔鉆鏜床用鉆桿支撐套

本實(shí)用新型屬于深孔鉆鏜床工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鉆孔深度大于3m,鉆孔孔徑為Φ38mm~Φ82mm的深孔鉆鏜床用鉆桿支撐套,該鉆桿支撐套由空心棒料整體加工而成,所述鉆桿支撐套包括外圈部分和內(nèi)圈部分,所述外圈部分的外圓直徑與已加工的內(nèi)孔孔壁接觸,對(duì)孔壁起支撐作用,所述外圈部分開有六個(gè)間距相等的凹槽;所述環(huán)狀內(nèi)圈部分與外圈連接,安裝于刀體連接頭與鉆桿,鉆桿與鉆桿之間.本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少刀具消耗,提高內(nèi)孔質(zhì)量且適用于鉆鏜孔孔徑為Φ38mm~Φ82mm的深孔鉆鏜床用鉆桿支撐套.

一種深孔鉆鏜床絲杠托架機(jī)構(gòu)介紹：

     深孔鉆鏜床絲杠托架機(jī)構(gòu),其特征在于:包括蝸輪箱的固定支架,固定支架上向兩側(cè)設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu),所述伸縮機(jī)構(gòu)由固定節(jié)和伸縮節(jié)兩部分組成,固定節(jié)和伸縮節(jié)的外端部設(shè)有托架.在蝸輪箱下方設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu),托架設(shè)在伸縮機(jī)構(gòu)上,保證托架工作可靠,運(yùn)動(dòng)自如,有效的避免了絲杠下垂,彎曲或者絲杠接頭斷裂,銅蝸輪的平均使用壽命由原來的兩周延長(zhǎng)到現(xiàn)在的四周,節(jié)約設(shè)備投入,降低生產(chǎn)成本;同時(shí),大大降低了設(shè)備故障率,減輕了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了設(shè)備的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益.