深孔鉆鏜機床用途：

該機床是加工圓柱形深孔零件的機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內(nèi)排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。

深孔鉆鏜機床結(jié)構(gòu)：

機床采用PLC控制，授油器和進給拖板往復運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝防護，并采用地上油箱結(jié)構(gòu)，改善了機床環(huán)境。機床可配備自動或手動漲縮組合刀具，大大提高了機床加工效率。

深孔鉆鏜床浮動鏜刀塊的對刀裝置：

      一種深孔鉆鏜床浮動鏜刀塊的對刀裝置,該對刀裝置包括對刀座體,對刀座滑塊,縱向定位裝置,橫向定位裝置和讀數(shù)裝置,對刀座體呈長方體形,在對刀座體一端中部設有沿其長度方向的滑槽,對刀座滑塊設于該滑槽內(nèi),并與滑槽之間設有滑動副,讀數(shù)裝置下端與對刀座滑塊相連接,該讀數(shù)裝置上端設有觸頭,調(diào)節(jié)旋鈕和刻度盤,在對刀座體另一端設有橫向定位裝置,對刀座體中部設有縱向定位裝置,該橫向定位裝置和縱向定位裝置與浮動鏜刀塊上的定位結(jié)構(gòu)相配合.使用時將鏜刀塊取下,通過測量鏜刀塊上定位結(jié)構(gòu)到刀尖的距離來進行對刀,能夠,可靠地對深孔鉆鏜床浮動鏜刀塊進行對刀,提高了對刀效率,精度及操作舒適度.

一種深孔鉆鏜床的鉆桿箱移動裝置

本實用新型主要由鉆桿箱箱體及蝸桿—蝸母條部分組成,解決其技術問題所采用的技術方案是蝸桿座固定在鉆桿箱箱體的下面,蝸桿座上分別安裝固定軸和蝸桿軸,固定軸上安裝齒輪一,齒輪一內(nèi)孔與固定軸之間裝有軸承,齒輪一與鉆桿箱的輸出齒輪相嚙合;蝸桿軸上安裝齒輪二和蝸桿,齒輪一與齒輪二相嚙合,蝸母條固定在床身上,蝸桿與蝸母條相嚙合.所述蝸桿座用螺栓和內(nèi)螺紋圓錐銷固定在鉆桿箱箱體上,同時蝸桿座與鉆桿箱之間還裝有防止蝸桿座竄動的定位鍵,蝸桿座與鉆桿箱之間設有用來調(diào)整蝸桿座垂直位置的調(diào)整墊.本實用新型的積極效果:本實用新型鉆桿箱移動裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,傳動精度高,耐磨損等優(yōu)點.

深孔鉆鏜床刀具的扭矩保護設計

深孔鉆鏜床主要用于深孔鉆孔,擴孔及鏜孔等深孔加工,加工深度可達到10幾米甚至30 m.在加工過程中,刀具損壞狀況很難掌握,通常都由操作者根據(jù)自己的工作經(jīng)驗來判斷.因此刀具損壞時,不容易被發(fā)現(xiàn),常常會影響加工的精度,并造成生產(chǎn)上的損失,甚至使機床受到損壞.筆者經(jīng)過多年的摸索實踐總結(jié)出如下解決方法.