廠價供應數(shù)控刮削滾光機床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給的加工方式的優(yōu)勢介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是該加工方式特別適用各種液壓油缸、氣缸等精密關(guān)鍵的批量加工，機床配備德國Walter自動結(jié)合刀具，采用粗鏜—刮削—滾光組合刀具，一次加工即可完成普通深孔機床，需經(jīng)過粗鏜、半粗鏜、精鏜、滾壓四道加工的工序。工件加工直徑余量可達10mm，加工孔徑精度T8-IT9級。表面粗糙程度達到Ra0.2-0.4μm，加工效率是傳統(tǒng)深孔機床的3-5倍，是一種高精度、的深孔加工設備。

廠價供應數(shù)控刮削滾光機床的性能優(yōu)勢分析：

廠價供應數(shù)控刮削滾光機床機床床身鑄鐵制造剛性強，主軸由60KW交流伺服驅(qū)動調(diào)速范圍寬轉(zhuǎn)矩大，進給系統(tǒng)由11KW交流伺服馬達驅(qū)動，∮80滾珠絲杠傳動，進給平穩(wěn)，無爬行，能適應各種深孔加工工藝的需要，頭架緊固，工件頂緊采用液壓裝置，電氣系統(tǒng)可選用我國外集中控制，TFT彩色觸摸屏液晶顯示器，WINDOWS操作平臺；

刮削滾光刀具導向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔鏜床根據(jù)工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復進給運動；2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復進給運動；3、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復進給運動。深孔鉆鏜床加工工藝要求。

廠價供應數(shù)控刮削滾光機床的應用優(yōu)勢分析：

廠價供應數(shù)控刮削滾光機床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給的加工方式。該機床配備了數(shù)控系統(tǒng)，鏜桿箱采用交流伺服主軸電機驅(qū)動。主軸軸承采用高精度軸承，回轉(zhuǎn)精度高。進給箱采用伺服電機，無級調(diào)速。配備高精度的滾珠絲杠，實現(xiàn)了主軸箱高精度穩(wěn)定進給。床身采用導軌寬度650mm鑄造床體，雙矩形導軌保證了機床整體剛性。的液壓自定心夾具保證了在高速加工過程中工件的穩(wěn)定。

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