提高加工定制臥式深孔鉆鏜床工作效率的方法介紹：

方法1、保持足夠的壓力、流量還有潔凈的切削液系統(tǒng)。

方法2、加工定制臥式深孔鉆鏜床的鉆頭在鉆入工件前，要時(shí)刻保證刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，得把導(dǎo)向套與工件端面保持相近的距離，既相互靠近的狀態(tài)?！?

方法3、加工定制臥式深孔鉆鏜床要具有安全控制指示裝置，比如主軸載荷表數(shù)值、進(jìn)給速度表數(shù)值、切削液壓力表數(shù)值、切削液流量控制表數(shù)值、過(guò)濾控制器數(shù)值及切削液溫度監(jiān)測(cè)數(shù)值等。

一種深孔鉆鏜床用鉆桿支撐套

本實(shí)用新型屬于深孔鉆鏜床工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鉆孔深度大于3m,鉆孔孔徑為Φ38mm~Φ82mm的深孔鉆鏜床用鉆桿支撐套,該鉆桿支撐套由空心棒料整體加工而成,所述鉆桿支撐套包括外圈部分和內(nèi)圈部分,所述外圈部分的外圓直徑與已加工的內(nèi)孔孔壁接觸,對(duì)孔壁起支撐作用,所述外圈部分開(kāi)有六個(gè)間距相等的凹槽;所述環(huán)狀內(nèi)圈部分與外圈連接,安裝于刀體連接頭與鉆桿,鉆桿與鉆桿之間.本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少刀具消耗,提高內(nèi)孔質(zhì)量且適用于鉆鏜孔孔徑為Φ38mm~Φ82mm的深孔鉆鏜床用鉆桿支撐套.

重型深孔鉆鏜床工件中心架裝配

系列重型深孔鉆鏜床,其大可承載300t,加工零件長(zhǎng)度18m,是加工轉(zhuǎn)子,大型電站轉(zhuǎn)子,水輪機(jī)主軸等部件的制造裝備.該系列機(jī)床隨著承載能力,加工范圍的不斷擴(kuò)大,不僅提高了設(shè)計(jì)研發(fā)難度,同時(shí)也對(duì)機(jī)床整體裝配精度有了更高的要求.工件中心架是該機(jī)床的重要部件,其裝配精度十分關(guān)鍵.為此,我們專門(mén)研究制定了裝配工藝方案.1.裝配部件分析深孔鉆鏜床的工件中心架安裝在該機(jī)床的工件床身上,由蝸桿箱帶動(dòng)可在床身上移動(dòng)

重型深孔鉆鏜床主軸端面頂緊密封裝置

重型深孔鉆鏜床主軸端面頂緊密封裝置,該裝置的頂桿通過(guò)支撐法蘭和支撐套固定在通孔中,在頂桿左側(cè)的探出端裝有旋轉(zhuǎn)接頭,液壓來(lái)油管和調(diào)整方頭.頂桿右端與連接套螺紋聯(lián)接,在通孔的右端裝有定位套,定位套內(nèi)鑲有銅套,連接套的右部通過(guò)導(dǎo)向鍵安裝在銅套中.連接套的右端通過(guò)聯(lián)接體與杯形的封油體連接.聯(lián)接體和連接套之間裝有鎖緊固定頂絲.本實(shí)用新型的有益效果是:對(duì)工件端面用封油體進(jìn)行密封防止了切削液噴濺;將主軸中心開(kāi)設(shè)有通孔,把頂緊密封裝置放置其中有效的節(jié)約了空間;通過(guò)增加液壓機(jī)構(gòu)對(duì)頂緊裝置持續(xù)供油,使頂緊密封裝置不會(huì)因機(jī)械震動(dòng)而失效,上述多項(xiàng)措施有效地保證了頂緊密封的穩(wěn)定性.