數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家的加工精度檢驗(yàn)知識(shí)介紹：

知識(shí)1、數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家的剛度、精度好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，采用交流伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)，能適應(yīng)各種深孔加工的需要，委托石油和工件緊固緊液壓裝置，儀表顯示，。

知識(shí)2、床體采用鑄鐵鐵。具有良好的剛度。

知識(shí)3、數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家使用特殊的01數(shù)控鏜床2臺(tái)，深孔鉆，也可以使用或配偶TC KND數(shù)控系統(tǒng);

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數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家的特性：

數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家的機(jī)床的部件由床身、床頭箱、授油器、中心架、拖架、拖板、電氣系統(tǒng)、拖板進(jìn)給系統(tǒng)、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑裝置等部件組成。深孔珩磨機(jī)床床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。深孔珩磨機(jī)床適用于機(jī)床制造、機(jī)車(chē)、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。

深孔鉆鏜床是鏜床的一種。它有三種工作形式：

1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；

2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，適用于鏜大直徑孔和套料加工；

3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。

本身剛性強(qiáng)，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。

深孔鉆：

對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的機(jī)床統(tǒng)稱(chēng)為深孔鉆床。

加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好；直線(xiàn)度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來(lái)加工大長(zhǎng)徑比的深孔（大可達(dá)300倍），也可用來(lái)加工精密淺孔，其小的鉆削孔徑可達(dá)0.7mm。

◇深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)聽(tīng)聲音、看切削、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動(dòng)等外觀現(xiàn)象來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常。

◇切削熱不易傳散。一般切削過(guò)程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲、易過(guò)熱，刀口溫度可達(dá)600度，必須采取強(qiáng)制有效的冷卻方式。 ◇切屑不易排出。由于孔深，切屑經(jīng)過(guò)的路線(xiàn)長(zhǎng)，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長(zhǎng)短和形狀要加以控制，并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。

◇工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長(zhǎng)徑比較大，鉆桿細(xì)而長(zhǎng)，剛性差，易產(chǎn)生震動(dòng)，鉆孔易走偏，因而支撐導(dǎo)向極為重要。這點(diǎn)在鉆機(jī)床中更為突出。

一種用于深孔鉆鏜床的擴(kuò)孔裝置

深孔鉆鏜床的擴(kuò)孔裝置,包括本體,裝在本體上的75°鏜刀頭,木鍵以及連接柄,本體為帶有內(nèi)孔的圓柱體,在圓柱體上沿圓周方向均布有四個(gè)平面,在四個(gè)圓弧棱邊上沿軸向銑有四個(gè)通槽,在四個(gè)通槽內(nèi)裝有木鍵;在本體前端銑出有方形塊,在方形塊上沿徑向加工有方形通孔,在方形塊上面上加工有螺紋孔,在本體前端兩方形通孔內(nèi)裝有75°鏜刀頭,75°鏜刀頭靠裝在螺紋孔中的內(nèi)六角圓柱頭螺釘緊固;在本體內(nèi)孔中加工有矩形螺紋及用于定位的止口,在連接柄外圓柱面上加工有矩形螺紋,連接柄靠矩形螺紋插入本體內(nèi)孔中,具有可以提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)擴(kuò),鏜削不同孔徑,避免多次更換刀體及更換其他輔助工裝的優(yōu)點(diǎn).