臥式數(shù)控深孔鉆報(bào)價(jià)的應(yīng)用中出現(xiàn)問題應(yīng)該如何分析原因：

臥式數(shù)控深孔鉆報(bào)價(jià)對(duì)大型回轉(zhuǎn)類零件進(jìn)行深孔數(shù)控加工時(shí)的常見問題，要從工件系統(tǒng)和鉆削系統(tǒng)兩大方面進(jìn)行分析。

方面一、從工件系統(tǒng)方面進(jìn)行分析基于深孔數(shù)控加工特點(diǎn)，回轉(zhuǎn)類工件在工件床身上的裝卡方式只能是一卡一拖或兩拖方式。一卡一拖方式為花盤卡持工件一端既傳遞扭矩又承載工件重量，一個(gè)中心架支撐工件的另一端。兩拖方式為兩個(gè)中心架分別支撐工件的左右兩端，花盤只用于傳遞扭矩，不承載工件重量。

方法二、對(duì)于重量大、長度較長的工件，都客觀存在由于自身重量而產(chǎn)生的撓度變形。無論采取哪種裝卡方式，都避免不了撓度變形，所以實(shí)際操作時(shí)，盡管操作者水平很高，也不可能將工件的回轉(zhuǎn)軸線調(diào)成一條直線，這樣就會(huì)時(shí)常發(fā)生工件在旋轉(zhuǎn)過程中花盤卡爪有響聲、中心架滾輪損壞等現(xiàn)象。

臥式數(shù)控深孔鉆報(bào)價(jià)的應(yīng)用價(jià)值分析：

臥式數(shù)控深孔鉆報(bào)價(jià)采用深孔的加工范圍40-200mm，采用精密主軸軸承及授油器軸承，精度高，剛性好；能實(shí)現(xiàn)斷續(xù)切削，提高加工效率，對(duì)于難加工不易斷屑材料優(yōu)勢(shì)明顯；同時(shí)它保留了常規(guī)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，不但可以鉆孔，鏜孔，還可以進(jìn)行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制，、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。

深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊的對(duì)刀裝置：

      一種深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊的對(duì)刀裝置,該對(duì)刀裝置包括對(duì)刀座體,對(duì)刀座滑塊,縱向定位裝置,橫向定位裝置和讀數(shù)裝置,對(duì)刀座體呈長方體形,在對(duì)刀座體一端中部設(shè)有沿其長度方向的滑槽,對(duì)刀座滑塊設(shè)于該滑槽內(nèi),并與滑槽之間設(shè)有滑動(dòng)副,讀數(shù)裝置下端與對(duì)刀座滑塊相連接,該讀數(shù)裝置上端設(shè)有觸頭,調(diào)節(jié)旋鈕和刻度盤,在對(duì)刀座體另一端設(shè)有橫向定位裝置,對(duì)刀座體中部設(shè)有縱向定位裝置,該橫向定位裝置和縱向定位裝置與浮動(dòng)鏜刀塊上的定位結(jié)構(gòu)相配合.使用時(shí)將鏜刀塊取下,通過測(cè)量鏜刀塊上定位結(jié)構(gòu)到刀尖的距離來進(jìn)行對(duì)刀,能夠,可靠地對(duì)深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊進(jìn)行對(duì)刀,提高了對(duì)刀效率,精度及操作舒適度.