鏜床粗鏜頭使用時重視功率消耗
在機械加工的過程中,盡可能選擇使用機床功率需求小的刀具。使用這種刀具,可以有效的節(jié)省能源消耗,在大力提倡節(jié)能減排的今天,更加提倡能夠降低能耗的加工方法。重視機床功率消耗,使用恰當?shù)牡毒?,可以延具?span style="text-indent:2em;font-size:12px;">用壽命,而且會有效減輕對于機床的主軸和導(dǎo)軌的損傷,相應(yīng)的也會減小切削中引起的振動。綜上所述,機械加工中刀具的使用不僅要充分考慮到與機床和加工任務(wù)的匹配度,還要做好刀具的保護措施,提升刀具性能。
除此之外,我們還了解到的是遵循鏜床粗鏜頭使用的基本原則,科學(xué)使用刀具,減少不必要的磨損,延具使用壽命,從而節(jié)約的成本投入,獲取更大的經(jīng)濟效益。
鏜床粗鏜頭中的槍鉆加工是怎樣的
槍鉆這種鏜床粗鏜頭從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中,槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆珍重深孔刀具在加工深孔時能夠達到滿意的效果,必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。
鏜床粗鏜頭操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質(zhì)量要求,選擇適當?shù)那邢魉俣取⑦M給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號和冷卻液參數(shù),才能獲得優(yōu)異的加工性能。
鏜床粗鏜頭的應(yīng)用知識介紹:
從工業(yè)上的實際使用效果來看,普通的鏜床粗鏜頭可以可靠地應(yīng)用于深孔加工。但要提高加工效率,則要受到一定條件的限制,尤其是如果提高進給量,則刀具會過快磨損。當鏜床粗鏜頭的進給量變化時,可以看出,測量值隨著進給量的提高而增大,幾乎是呈線性關(guān)系。當進給量f=0.34mm時,進給力Ff=950N,扭矩Mb=4.3Nm;在f=0.36mm時,刀具由于扭轉(zhuǎn)載荷過大而發(fā)生破損。
鏜床粗鏜頭的應(yīng)用中會遇到的問題
(1)不能直接觀察到切削情況。僅憑聲音、看切屑、觀察機床負荷、油壓等參數(shù)來判斷排屑與鉆頭磨損情況。
(2)切削熱不易傳出。
(3)排屑較困難,如遇切屑阻塞則會引起鉆頭損壞。
(4)因鉆桿長、剛性差、易振動,會導(dǎo)致孔軸線易偏斜,影響到加工精度及生產(chǎn)效率。
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