現(xiàn)貨供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的深孔加工解決方案

現(xiàn)貨供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床是好用的深孔加工解決方案，采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來(lái)的孔位置，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度以及微小的偏差。能夠方便的加工各種形式的深孔。在實(shí)際應(yīng)用中，可以通過(guò)一次加工代替先鉆后鉸的工藝，而且具有很強(qiáng)的工藝可靠性。

除此之外，我們還了解到的是現(xiàn)貨供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床主要用來(lái)鉆削小孔直徑，范圍大于在1。5mm-38mm，鉆孔的長(zhǎng)徑比是指：鉆頭直徑X150倍。（也就是大鉆深），高壓冷卻液通過(guò)主軸和鉆頭中心到達(dá)切削部位。

現(xiàn)貨供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是現(xiàn)貨供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床采用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行齒輪加工，過(guò)去大部分采用干切削，工件溫升高，刀具壽命低。新研制成功的EC滾切硬齒切削液，可以成功地用于滾齒加工，使工件溫度下降，提高了齒輪的加工精度，刀具的使用壽命可延長(zhǎng)80-100%。

現(xiàn)貨供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術(shù)，進(jìn)步油孔精度和加工效率。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝，孔徑精度一般可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，表面粗糙度為Ra1。6左右，對(duì)于鑄鐵和中碳非調(diào)質(zhì)鋼材料，普通槍鉆的鉆孔進(jìn)給量可達(dá)150mm/min。

使用現(xiàn)貨供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的細(xì)節(jié)性要求。

知識(shí)點(diǎn)：工件：待加工零件要求應(yīng)具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是鉆頭切入處和出口處。鑒于高頻信號(hào)傳輸?shù)奶厥庑裕渲饕獙⑸婕暗礁黝?lèi)微波功能基板多層化制造技術(shù)、平面埋電阻制造技術(shù)、層間絕緣介質(zhì)厚度控制技術(shù)、多層微波印制電路板各層間圖形高重合度技術(shù)、各類(lèi)微波介質(zhì)材料孔金屬化互連制造技術(shù)以及三維數(shù)控加工技術(shù)。這些都是目前國(guó)內(nèi)印制電路行業(yè)尚未實(shí)現(xiàn)的技術(shù)，因此與國(guó)外同行存在著較大差距。