廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆適用范圍介紹：

廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆適用于小直徑孔加工，我們推出的臥式微型鉆床，配有的鉆削附屬裝置，深孔槍鉆可進(jìn)行小直徑孔加工。深孔槍鉆裝置帶有可進(jìn)行水平方向、垂直方向調(diào)整的導(dǎo)軌，便于與主實(shí)現(xiàn)同軸。廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆主軸與鉆頭軸的調(diào)直使用儀表，可讓兩軸在低速回轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆與一般只由鉆頭回轉(zhuǎn)的加工方法相比，采用主軸與鉆頭軸同時(shí)回轉(zhuǎn)的方式，可獲得更高的同軸度。

廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆的加工出來(lái)的孔表面光潔度差，失圓，的原因分析：

關(guān)于廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆的加工出來(lái)的孔表面光潔度差，失圓。原因分析：槍鉆同心度不好，材料特性，切屑油不合適，刀桿跳動(dòng)大。

解決方法：首先確認(rèn)材料是否是不易斷屑的被加工材料，是否粘刀，如果是類似材料要根據(jù)情況制作適應(yīng)該材料加工刀具工藝，另外增加切屑液的粘稠度，減小刀具角度。還要確認(rèn)刀具是否有同心度差的原因，要盡量刀具的支撐長(zhǎng)度（用合適的長(zhǎng)度深孔槍鉆，檢查減震套的松動(dòng)情況，檢查主軸的抖動(dòng)情況。

廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆采用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行齒輪加工，過(guò)去大部分采用干切削，工件溫升高，刀具壽命低。新研制成功的EC滾切硬齒切削液，可以成功地用于滾齒加工，使工件溫度下降，提高了齒輪的加工精度，刀具的使用壽命可延長(zhǎng)80-100%。

廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術(shù)，進(jìn)步油孔精度和加工效率。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝，孔徑精度一般可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，表面粗糙度為Ra1。6左右，對(duì)于鑄鐵和中碳非調(diào)質(zhì)鋼材料，普通槍鉆的鉆孔進(jìn)給量可達(dá)150mm/min。

使用廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆的細(xì)節(jié)性要求。

知識(shí)點(diǎn)：工件：待加工零件要求應(yīng)具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是鉆頭切入處和出口處。鑒于高頻信號(hào)傳輸?shù)奶厥庑?，其主要將涉及到各類微波功能基板多層化制造技術(shù)、平面埋電阻制造技術(shù)、層間絕緣介質(zhì)厚度控制技術(shù)、多層微波印制電路板各層間圖形高重合度技術(shù)、各類微波介質(zhì)材料孔金屬化互連制造技術(shù)以及三維數(shù)控加工技術(shù)。這些都是目前國(guó)內(nèi)印制電路行業(yè)尚未實(shí)現(xiàn)的技術(shù)，因此與國(guó)外同行存在著較大差距。