深孔刀具品牌的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)介紹

深孔刀具品牌采用的鉆頭DEX涂層，提高鉆頭壽命的同時(shí)還可以幫助提高排屑性能降低主軸的負(fù)載。內(nèi)冷式鉆頭降低了外冷式鉆頭因?yàn)槔鋮s潤(rùn)滑液無法到達(dá)孔深處從而令鉆頭散熱不良導(dǎo)致影響鉆頭的耐用度。

除此之外，我們還要了解的是深孔刀具品牌支持普通內(nèi)冷加工，還支持微量切削油加工，和雙液切削加工。鉆頭采用的J型溝槽，加工中切屑可順暢的進(jìn)入排屑槽進(jìn)行排屑，結(jié)合RX型橫刃修薄確保了芯厚的同時(shí)，減少切削阻力幫助降低主軸的負(fù)載。

如何提高深孔刀具品牌的加工精度  

方法一、改動(dòng)深孔鉆頭視點(diǎn)和刀齒寬度，有必要確保徑向合力一直壓向?qū)驂K，不允許違背導(dǎo)向塊方向。徑向力既不能太小，也不能太大。太小的徑向力會(huì)使深孔鉆頭導(dǎo)向削弱，簡(jiǎn)單發(fā)生振動(dòng);太大的徑向力簡(jiǎn)單破壞導(dǎo)向塊的油膜，使導(dǎo)向塊磨損快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此疑問。

方法二、在進(jìn)行深孔刀具品牌加工時(shí)，應(yīng)確保滿足的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導(dǎo)向塊材料，以避免堵屑和導(dǎo)向塊上的切削粘附。

方法三、操控機(jī)床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度差錯(cuò)有必要小于0.03mm。

深孔刀具品牌孔徑增大，誤差大解決措施:

根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量；適當(dāng)減小主偏角；校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細(xì)修整到合格；控制擺差在允許的范圍內(nèi)；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動(dòng)卡頭，并調(diào)整同軸度；注意正確操作。

深孔刀具品牌的應(yīng)用知識(shí)介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是深孔加工刀具高速鋼中心鉆在鉆頭的中心，切削時(shí)速度低，深孔加工刀具刀刃鋒利且有較小的橫刃，故軸向切削力小，深孔加工刀具切削時(shí)能得以穩(wěn)定鉆削；鉆頭兩側(cè)的可轉(zhuǎn)位刀片交叉排列，并可選用硬度和強(qiáng)度較好的刀片和點(diǎn)式硬質(zhì)合金斷屑槽型(一般刀片宜選用涂層刀片)，這樣在鉆削時(shí)可獲得切屑面積較小的c形屑，以便于鉆屑的順利排出；

除此之外，我們應(yīng)該了解到的是鉆桿和鉆頭通常都采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，這樣在鉆削時(shí)鉆刃能得到充分冷卻，同時(shí)切削液在高壓泵的噴射下能將切屑順利排出孔口；深孔加工刀具的刀桿和刀頭之間還配置有十字保險(xiǎn)環(huán)，深孔刀具品牌主要是防止刀桿在超負(fù)荷切削時(shí)損壞。