臥式深孔鉆鏜床優(yōu)選廠家的應(yīng)用知識分析:

深孔的加工范圍40-250mm，該機(jī)床為專門儀表顯示，。可以鏜削通孔階梯孔，在鏜削方式上為推鏜，在排悄方式上采用向前排屑，在生產(chǎn)中適用于大批生產(chǎn)，也適于單件小批生產(chǎn)。該系列產(chǎn)品，還可按用戶需求定制各種變形產(chǎn)品。

臥式深孔鉆鏜床優(yōu)選廠家刀具進(jìn)給采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。主軸采用多級齒輪換速。授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置，有一單獨(dú)的液壓泵站控制。該機(jī)床是當(dāng)今深孔類工件金切機(jī)床的 選擇。

深孔鉆鏜床性能特點(diǎn)：

該機(jī)床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備，如加工機(jī)床的主軸孔，各種機(jī)械液壓、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機(jī)床不但可以承擔(dān)鉆削、鏜削，而且還可以進(jìn)行滾壓加工，鉆削時采用內(nèi)排泄法。機(jī)床床身剛性強(qiáng)，精度保持型好。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由日本安川交流伺服電機(jī)驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。

為了滿足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應(yīng)具備下列條件：

1）保證鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2）無級調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動速度。

3）足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。

4）具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。

5）刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。

多功能深孔鉆鏜床相關(guān)介紹：

       多功能深孔鉆鏜床,一種可同時完成鉆,BTA及鏜削加工的多功能深孔加工裝置.以往加工超長孔是采用機(jī)床來完成,不同直徑的孔要分別采用不同的加工方式,加工成本很高.本產(chǎn)品包括:帶有主軸箱(1),可調(diào)工作臺(6),導(dǎo)向裝置(5)的機(jī)床床身,安裝在床身旁的高壓冷卻潤滑裝置(10)和切屑回收裝置(9),主軸箱上具有主軸(14),電機(jī)及其傳動裝置,主軸箱的卡盤上裝有夾具,切屑回收裝置的切屑回收箱(9),導(dǎo)向裝置和主軸箱中裝有授油裝置(4),導(dǎo)軌上還裝有中間支撐裝置(2),主軸前端的夾具同鉆旋轉(zhuǎn)夾持套筒(18)或BTA鉆桿(8)或鏜桿連接.用本產(chǎn)品可以采用同一機(jī)床實(shí)現(xiàn)鉆,BTA及鏜削三種加工方式,所能加工深孔的直徑范圍擴(kuò)大到120毫米,用于大幅度降低加工成本的場合.

一種用于深孔鉆鏜床的擴(kuò)孔裝置

深孔鉆鏜床的擴(kuò)孔裝置,包括本體,裝在本體上的75°鏜刀頭,木鍵以及連接柄,本體為帶有內(nèi)孔的圓柱體,在圓柱體上沿圓周方向均布有四個平面,在四個圓弧棱邊上沿軸向銑有四個通槽,在四個通槽內(nèi)裝有木鍵;在本體前端銑出有方形塊,在方形塊上沿徑向加工有方形通孔,在方形塊上面上加工有螺紋孔,在本體前端兩方形通孔內(nèi)裝有75°鏜刀頭,75°鏜刀頭靠裝在螺紋孔中的內(nèi)六角圓柱頭螺釘緊固;在本體內(nèi)孔中加工有矩形螺紋及用于定位的止口,在連接柄外圓柱面上加工有矩形螺紋,連接柄靠矩形螺紋插入本體內(nèi)孔中,具有可以提高生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)擴(kuò),鏜削不同孔徑,避免多次更換刀體及更換其他輔助工裝的優(yōu)點(diǎn).