四軸深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià)加工孔徑誤差大，或同一條孔加工出來大小不一。原因分析：

針對這方面我們要了解到的是四軸深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià)外徑設(shè)計(jì)值過大，刀桿跳動(dòng)大，槍鉆導(dǎo)向套過大，進(jìn)給不均勻，偶見被加工材料復(fù)雜不純或材料特性。

解決方法：檢查深孔槍鉆外徑尺寸，檢查減震套松緊程度，如果過松及時(shí)跟換，如果是槍鉆刀桿強(qiáng)度不夠更換新的刀具，在進(jìn)口和出口孔徑過大多半是導(dǎo)向套過松導(dǎo)致，可以更換新的導(dǎo)向套。被加工材料如果材質(zhì)不純也會(huì)有類似情況，另外較軟的材料或合金鋼材也有類似的情況，整體方法是選用合適的導(dǎo)向條形式，保持一致的進(jìn)給參數(shù)。

使用深孔鉆注意事項(xiàng)：

1）工件端面與工件軸心線垂直，以保證端面密封可靠。

2）正式加工前在工件孔位上預(yù)鉆一個(gè)淺孔，引鉆時(shí)可起導(dǎo)向定心作用。

3）為保證刀具使用壽命，好采用自動(dòng)走刀。

4）進(jìn)液器、活動(dòng)中心支承中的各導(dǎo)向元件如有磨損，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響鉆孔精度。

深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，她主要依靠特定的鉆削技術(shù)（如BTA鉆、噴吸鉆等），對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，加工具有高精度、和高一致性。

深孔刀具的選擇

深孔加工的刀具有多種，如鉆、噴吸鉆、套料鉆、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位深孔鉆、內(nèi)排屑深孔鉆和亞干式深孔加工系統(tǒng)等類型。

噴吸鉆適用于經(jīng)改裝的車床、臥式加工中心，易加工工件材料;套料鉆、內(nèi)排屑深孔鉆的鉆孔直徑不適合鉆加工Ф6mm的小孔;硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位深孔鉆一般小鉆削直徑為Ф20mm;而亞干式深孔加工系統(tǒng)主要是利用壓縮空氣進(jìn)行排屑和冷卻，使用霧化切削液進(jìn)行潤滑，需的加工設(shè)備，不適合本廠的加工情況。而鉆適用于加工Ф2～Ф20mm、長徑比L/D>100、表面粗糙度Ra6.3～Ra0.4μm、精度H7～H10級的深孔。

外排屑深孔四軸深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià)的相關(guān)介紹：

本實(shí)用新型公開了一種外排屑深孔四軸深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià),包括刀柄,連接槽,內(nèi)螺紋,通孔一,通孔二,刀桿,通止螺釘,下排屑槽,下斜孔,卡槽,刀頭,冷卻孔,鎖緊螺釘,上排屑槽,上斜孔和閥芯;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單,生產(chǎn)成本低,安裝方便,功能齊全,這里設(shè)置的下斜孔和上斜孔,便于加工時(shí)通過冷卻液快速的將下排屑槽和上排屑槽中屑子沖出,從而避免了屑子的堵塞,也就減少了刀具發(fā)熱量以及刀頭的磨損,另外這里的刀頭為可更換式,從而可以根據(jù)不同材料選擇適合的加工刀頭,也就提高了本四軸深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià)的實(shí)用性,另外設(shè)置的通止螺釘和閥芯,能夠?qū)ν锥欣鋮s液的流通進(jìn)行打開和關(guān)閉,從而滿足了不同孔深排屑的需要.