避免加工定制重型深孔鉆鏜床出現(xiàn)磨損問(wèn)題，應(yīng)該怎么辦？

對(duì)于加工定制重型深孔鉆鏜床有所應(yīng)用的用戶可能有所了解，在對(duì)其使用過(guò)程中少不了對(duì)于刀具的應(yīng)用，因此也便少不了磨損(零部件失效的一種基本類型)的問(wèn)題，為了不耽誤您的正常進(jìn)展中的工作，在對(duì)其使用之前，先要知道加工定制重型深孔鉆鏜床刀具主要用于加工深度可達(dá)十幾米甚至幾十米，在加工過(guò)程中，刀具的損壞狀況很難掌握，通常由運(yùn)營(yíng)商根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷。刮鏜滾光機(jī)有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過(guò)濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。加工定制重型深孔鉆鏜床工件旋轉(zhuǎn)(或工件、刀具同時(shí)旋轉(zhuǎn))的深孔鉆床類似于臥式車床。 

提高加工定制重型深孔鉆鏜床的性能的方法介紹：

方法1、確保鉆桿支架、深孔鉆鏜床導(dǎo)套主軸、鉆桿啟閉頭和主軸箱的同心度。

方法2、加工定制重型深孔鉆鏜床無(wú)級(jí)調(diào)速進(jìn)給速度的正確操控。

方法3、堅(jiān)持足夠的壓力、流量和清潔的切削液系統(tǒng)。

方法4、加工定制重型深孔鉆鏜床鉆入工件前，要確保刀具導(dǎo)向，確保刀頭的位置，必須引導(dǎo)軸套與工件端堅(jiān)持近距離，均接近狀態(tài)。

方法5、加工定制重型深孔鉆鏜床有安全操控指示裝置，如主軸負(fù)荷數(shù)值表，進(jìn)給速度，切削液的數(shù)值的壓力表、切削液流量操控儀、數(shù)字濾波操控器和數(shù)控切割流體數(shù)值溫度監(jiān)測(cè)等。

深孔鉆鏜床的磨孔方法

深孔鉆鏜床的磨孔方法,與鏜頭木鍵槽同尺寸的砂布條一置于木鍵槽的底層,砂布條一長(zhǎng)兩倍的砂布條二放于其上,再放木鍵敲打壓緊壓實(shí),另三處的木鍵槽按其操作.啟動(dòng)機(jī)床,木鍵通過(guò)軸系的孔口,軸系的孔口對(duì)木鍵磨削至外徑與內(nèi)孔直徑相等;取下木鍵鋸成高,低木鍵;高木鍵長(zhǎng);砂布二包裹住高木鍵;高,低木鍵置于木鍵槽,完成其它木鍵槽的安裝;開(kāi)動(dòng)機(jī)床主軸,工件旋轉(zhuǎn),打開(kāi)切削液,高,低木鍵膨脹.打開(kāi)機(jī)床走刀,高木鍵外所包砂布二對(duì)孔壁面進(jìn)行磨削.采用本發(fā)明砂布條與工件內(nèi)表面接觸面積大,被磨削面沒(méi)有表面振紋;成本低,磨削生產(chǎn),操作簡(jiǎn)便,內(nèi)孔表面質(zhì)量好,磨削表面粗糙度可達(dá)到Ra1.6～3.2.

一種深孔鉆鏜床的分段式鉆桿轉(zhuǎn)接頭

一種深孔鉆鏜床的分段式鉆桿轉(zhuǎn)接頭,包括鉆桿和第二鉆桿,鉆桿直徑大于第二鉆桿;鉆桿通過(guò)轉(zhuǎn)換接頭與第二鉆桿連接;轉(zhuǎn)換接頭為中空結(jié)構(gòu),一端外表面開(kāi)設(shè)外螺紋與鉆桿的內(nèi)螺紋一端螺紋連接;轉(zhuǎn)換接頭另一端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)內(nèi)螺紋,與第二鉆桿外螺紋一端螺紋連接.該轉(zhuǎn)接頭兩端分別開(kāi)設(shè)外螺紋與內(nèi)螺紋,用于連接大徑鉆桿和小徑鉆桿,鉆桿外表面采用逐漸縮徑的錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使轉(zhuǎn)接部分由大徑鉆桿到小徑鉆桿的直徑過(guò)渡平滑;在螺紋連接部分設(shè)計(jì)了相應(yīng)的導(dǎo)油結(jié)構(gòu),用于對(duì)螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑;解決了現(xiàn)有技術(shù)鉆桿更換效率較低,人力成本高,鉆桿檢修難度較大的問(wèn)題,具有使鉆桿更換檢修便捷,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低的特點(diǎn).