數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家的鉆孔的長徑比的知識介紹：

數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家的槍鉆鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。（也就是大鉆深）在切削作業(yè)中，雖然市場上已經(jīng)長期存在耗油量很低的內(nèi)潤滑設(shè)備，但是，傳統(tǒng)的冷卻潤滑方法仍然占據(jù)主導(dǎo)地位。為何在市場上可獲得的MMS技術(shù)至今在切削作業(yè)上未能得到廣泛的應(yīng)用，其中一個(gè)主要原因便是液體注入量的可靠性低，針對各種不同使用場合的靈活性不足。

數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家的加工出來的孔表面光潔度差，失圓，的原因分析：

關(guān)于數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家的加工出來的孔表面光潔度差，失圓。原因分析：槍鉆同心度不好，材料特性，切屑油不合適，刀桿跳動大。

解決方法：首先確認(rèn)材料是否是不易斷屑的被加工材料，是否粘刀，如果是類似材料要根據(jù)情況制作適應(yīng)該材料加工刀具工藝，另外增加切屑液的粘稠度，減小刀具角度。還要確認(rèn)刀具是否有同心度差的原因，要盡量刀具的支撐長度（用合適的長度深孔槍鉆，檢查減震套的松動情況，檢查主軸的抖動情況。

數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家的相關(guān)知識點(diǎn)介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家采用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行齒輪加工，過去大部分采用干切削，工件溫升高，刀具壽命低。新研制成功的EC滾切硬齒切削液，可以成功地用于滾齒加工，使工件溫度下降，提高了齒輪的加工精度，刀具的使用壽命可延長80-100%。

數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術(shù)，進(jìn)步油孔精度和加工效率。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝，孔徑精度一般可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，表面粗糙度為Ra1。6左右，對于鑄鐵和中碳非調(diào)質(zhì)鋼材料，普通槍鉆的鉆孔進(jìn)給量可達(dá)150mm/min。