雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家加工時需要注意哪些？

針對這方面的知識我們應該了解到的是雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家加工時需要注意哪些？待加工零件要求應具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是深孔槍鉆切入處和出口處，如果精度差，將增大切削刃磨損，甚至造成深孔槍鉆折斷；切入面好經(jīng)過磨削或拋光加工，這樣可提高深孔槍鉆孔的加工精度。另外雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家中心鉆的鉆尖角必須與所用鉆頭的鉆尖角一致。

雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家的刀具的裝夾及保養(yǎng)

針對這方面的知識我們應該了解到的是雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家刀具的裝夾及保養(yǎng)。裝夾時應盡量平行將(導向套)放入機頭內(nèi)，不干凈或者有毛刺時應及時清理干凈，切勿大力、蠻力或強行放入，以免對（導向套）的精度造成影響從而導致加工時的精度。刀具加工前有發(fā)現(xiàn)磨損或者在加工中發(fā)現(xiàn)鐵屑異?；蛘呗牭饺魏萎惓Ｂ曧懚紤皶r磨研。確定所加工的深孔槍鉆刀具的直徑大小，找出相應的機頭、導向套、支撐架等。

雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家的發(fā)展狀況分析介紹：

雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家是近年發(fā)展起來的深孔加工新工藝。傳統(tǒng)的深孔加工（孔深與孔徑之比大于5），需要鉆、鏜、粗鉸、研磨等多道工序才能加工出有較和較低表面粗糙度的孔。新工藝是采用結構特殊的刀具和高壓冷卻潤滑系統(tǒng)，可將上述多道工序簡化為一次連續(xù)走刀完成相當深度的和低表面粗糙度的孔加工，這種工藝，經(jīng)濟效益顯著。雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家的刀齒和導向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡，刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。