現(xiàn)貨供應重型深孔鉆鏜床的特性介紹：

特性一、機床床身、箱體、拖板、支架體、授油器體等零部件都采用高強度鑄鐵、樹脂砂造型，保證機床強度高、剛性好、精度保持性好，床身采用我國較先額中頻淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨性較高。

特性二、授油器裝置授油，該裝置與機床主軸同心度高，更換導向套方便，鏜削方式方法為推鏜，排屑方式為前排屑，工件旋轉，工件倆端外圓倒角大于5×30°;為工件夾緊定位用。

現(xiàn)貨供應重型深孔鉆鏜床的應用范圍介紹

現(xiàn)貨供應重型深孔鉆鏜床出產(chǎn)加工8MM孔實際出產(chǎn)加工出來是8.00-8.02，孔的同軸度能夠在0.02MM以內(nèi)，鉆入服務器端口很有可能呈細微音箱喇叭狀，3-4CM深左右后直徑一切正常，用于出產(chǎn)加工模具的模具頂注塑模具加工時不易導致毛邊。要注意的是，爬出來服務器端口部也會呈細微音箱喇叭狀，出產(chǎn)加工時要有相符合防范措施。

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現(xiàn)貨供應重型深孔鉆鏜床機床的主要配置：

配置1）操作系統(tǒng)：選用PLC數(shù)控系統(tǒng)控制

配置2）電器系統(tǒng)：選用德力西電器元件

配置3）進給系統(tǒng)：進給電機選用成都MK交流伺服電機

配置4）進給傳動：選用直徑80mm重載滾珠絲杠

配置5）授油器：液壓馬達連接齒條完成授油器移動

配置6）軸承：哈、瓦、洛軸承廠

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在該現(xiàn)貨供應重型深孔鉆鏜床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜加工。

知識一、加工時，工件旋轉、刀具旋轉進給，切削液通過授油器進入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走鐵屑。

知識二、 鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時采用鏜桿切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。

知識三、根據(jù)用戶的需求,機床可帶鉆(鏜)桿箱，工件可低速旋轉,刀具高速旋轉，提高加工效率，保證加工質(zhì)量。