數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家的使用優(yōu)勢介紹：

優(yōu)勢一、數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家具有對缸筒內(nèi)孔完結(jié)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完結(jié)。出產(chǎn)功率大大前進(jìn)，是傳統(tǒng)珩磨加工辦法的10倍以上。抵達(dá)缸筒內(nèi)壁的鏡面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。具有對缸筒內(nèi)孔完結(jié)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完結(jié)。出產(chǎn)功率大大前進(jìn)，是傳統(tǒng)珩磨加工辦法的10倍以上。抵達(dá)缸筒內(nèi)壁的鏡面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。

優(yōu)勢二、刮削滾光機(jī)所加工工件的滾壓表面能構(gòu)成一層冷作硬化層，前進(jìn)了缸筒內(nèi)壁的耐磨性。

數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家的應(yīng)用優(yōu)勢介紹：

關(guān)于數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家的應(yīng)用優(yōu)勢我們應(yīng)該了解到的是數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家與傳統(tǒng)珩磨加工相比的優(yōu)點，提高加工效率，加工效率是珩磨加工的近二十倍，提高表面硬度，表面硬度增加50%以上，加工精度，加工精度可達(dá)到IT8級，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.05-0.4um，加工環(huán)境，低噪音，，節(jié)省勞動力成本。更多有關(guān)于數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家的知識我們將繼續(xù)為您整理帶來，敬請期待

數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家的應(yīng)用知識介紹：

數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家在加工深孔的時候，我們只要保證好了加工的順利進(jìn)行還可以提高刮鏜滾光機(jī)的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式。對于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提和精度，也降低了加工的難度。但是數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家一方面提高表面光潔度，粗糙度基本能達(dá)到Ra0.4。另一方面大大提高工作效率，降低加工成本，加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強度40%。

數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家的相關(guān)相關(guān)工序介紹：

數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家采用多工序加工，加工效率低，加工尺寸不容易保證，而且位置精度也不高。改進(jìn)后，采用一次裝夾，同時對進(jìn)氣和排氣孔進(jìn)行鏜加工，提高了加工效率。其次,夾具采用一面兩銷定位，保證了導(dǎo)管孔及氣門閥座孔對定位銷孔的位置精度。夾緊方式采用液壓夾緊，改變了原來的手動夾緊，提高了工作的效率。后，對相應(yīng)部分進(jìn)行了計算、分析、校核。