現(xiàn)貨供應(yīng)深孔套料機(jī)床特點(diǎn)及適用范圍：

現(xiàn)貨供應(yīng)深孔套料機(jī)床本身剛性強(qiáng)，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要?？蛇x擇下列幾種工作形式：

形式1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；

形式2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，適用于鏜大直徑孔和套料加工；

形式3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。

如何對(duì)深孔鉆鏜床進(jìn)行安全操作：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是現(xiàn)貨供應(yīng)深孔套料機(jī)床是常見(jiàn)的一種機(jī)床，不知大家對(duì)這類(lèi)機(jī)床的認(rèn)識(shí)有多少呢，下面小編簡(jiǎn)單通過(guò)幾點(diǎn)帶大家認(rèn)識(shí)一下深孔鉆鏜床：    

知識(shí)一.適當(dāng)增加深孔鉆鏜床鉆頭鋒角可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導(dǎo)向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。    

知識(shí)二.改變深孔鉆鏜床鉆頭角度和刀齒寬度，必須保證徑向合力始終壓向?qū)驂K，允許偏離導(dǎo)向塊方向。徑向力既不可太小，也不可太大。太小的徑向力會(huì)使鉆頭導(dǎo)向

削弱，容易產(chǎn)生振動(dòng)；太大的徑向力容易破壞導(dǎo)向塊的油膜，使導(dǎo)向塊磨損較快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此問(wèn)題。    

知識(shí)三.提高深孔鉆鏜床導(dǎo)向塊或引導(dǎo)孔的精度，加強(qiáng)導(dǎo)向作用?？刂茩C(jī)床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度誤差必須小于0.03mm。

現(xiàn)貨供應(yīng)深孔套料機(jī)床的操作流程介紹：

1、機(jī)床開(kāi)機(jī)前求檢查機(jī)床各項(xiàng)工件是否正常，加油，檢查、油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。

2、機(jī)床工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,確認(rèn)潤(rùn)滑部分有油。

3、在鉆孔過(guò)程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。

4、裝鉆頭時(shí)要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時(shí)要用工具，嚴(yán)禁隨意敲打及超性能使用。

5、工件必須牢固裝夾在工作臺(tái)，或工裝上。機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔時(shí)，在接近鉆進(jìn)時(shí)改為手動(dòng)進(jìn)給。

6、工件鉆孔后帶錢(qián)削平面時(shí)，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

7、攻螺紋時(shí)，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。

8、嚴(yán)禁在工作過(guò)程中變速或改變進(jìn)給量。

9、深孔鉆鏜床發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)排除，或通知維修工人處理。

10、下班時(shí)，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機(jī)床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。

現(xiàn)貨供應(yīng)深孔套料機(jī)床的相關(guān)設(shè)計(jì)問(wèn)題介紹：

現(xiàn)貨供應(yīng)深孔套料機(jī)床床臺(tái)底座采雙方型滑軌設(shè)計(jì)，機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)體高鋼性，能承受重切削要求，荷重佳。所以鑄件材料采用FC-30并于高溫回火處理，不易變形。

現(xiàn)貨供應(yīng)深孔套料機(jī)床主軸頭采用二段手動(dòng)變速齒輪設(shè)計(jì)，齒輪模數(shù)6，齒寬大，適合重切削，并配合向量型變頻器，主軸轉(zhuǎn)速分配適當(dāng)，能有效發(fā)揮加工能力。現(xiàn)貨供應(yīng)深孔套料機(jī)床自動(dòng)潤(rùn)滑裝置于夾刀座及Z軸滾珠螺桿處，強(qiáng)制給油。