加工定制三坐標(biāo)深孔鉆床的相關(guān)應(yīng)用知識介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是數(shù)控深孔鉆鏜機床是專門加工深孔類工件的設(shè)備，進給結(jié)構(gòu)為雙齒輪齒條傳動，剛性好，加工范圍大。主要功能有鉆孔、鏜孔（可鏜削盲孔），可進行滾壓加工，滾壓后粗糙度一般可以達到Ra0.4以下。鉆孔采用BTA方式；鏜孔采用推鏜方式，授油器進油。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制，、操作方便。　

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加工定制三坐標(biāo)深孔鉆床應(yīng)用知識介紹

加工定制三坐標(biāo)深孔鉆床主要用于加工哪些工件,有何優(yōu)勢    我廠生產(chǎn)的數(shù)控深孔鉆鏜床是專門加工深孔類工件的設(shè)備，配備德國西門子數(shù)控系統(tǒng)，緊密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好，具有較為的深度顯示和深度控制功能。

另外我們了解到在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產(chǎn)品的優(yōu)點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制，、操作方便。

加工定制三坐標(biāo)深孔鉆床的工作效率方面的知識介紹

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是加工定制三坐標(biāo)深孔鉆床加工過程中有很多因素會影響機械加工的效率，切削液就是其中之一，切削液在加工過程中的作用是不容忽視的。

首先，我們先來看下面的一個公式：一定時間內(nèi)的產(chǎn)量=機床單位生產(chǎn)效率×產(chǎn)品合格率×有效生產(chǎn)時間。通過公式可以清楚的看出如何提高機床的單位生產(chǎn)效率，可以從以下幾方面入手：提高單位進給量，增加主軸轉(zhuǎn)速，縮短工件夾裝和換刀的時間等。其中提高單位進給量和增加主軸轉(zhuǎn)速就涉及到了切削液的選擇。切削液在金屬切削過程中起潤滑、冷卻、清洗(把切屑帶入排屑槽)和防銹的作用，其中潤滑、冷卻與加工速度直接相關(guān)。

加工定制三坐標(biāo)深孔鉆床的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求： 

加工定制三坐標(biāo)深孔鉆床屬于機械設(shè)備的一種，為了能夠更好地滿足工程需求，這種設(shè)備在設(shè)計制作時嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求。那么具體有哪些技術(shù)方面的標(biāo)準(zhǔn)要求呢？ 一般我們對深孔鉆鏜床精度的要求比較高，主要表現(xiàn)在四個方面：

方面1.表面粗糙度，表面粗糙度值通常應(yīng)該R阿爾法1.6~0.4微米。

方面2.形狀精度，圓柱孔的形狀精度，一般應(yīng)控制在直徑公差，孔精度高，形狀精度應(yīng)控制在1/2~1/3的直徑公差。

方面3.尺寸精度，深孔鏜床的加工主要孔或軸承孔尺寸公差，一般應(yīng)控制在IT7~IT8，孔的主要要求機床主軸箱控制在IT6，其他需求低孔、尺寸公差控制一般IT11。

方面4.位置精度，周節(jié)誤差(包括同軸洞之間的對齊誤差)，一般控制在+/-0.025--0.025毫米；垂直錯誤:0.01~0.05/Φ200；并行性錯誤，一般控制在0.03~0.10毫米。