加工定制三坐標(biāo)深孔鉆床特點(diǎn)及適用范圍：

加工定制三坐標(biāo)深孔鉆床本身剛性強(qiáng)，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。可選擇下列幾種工作形式：

形式1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；

形式2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，適用于鏜大直徑孔和套料加工；

形式3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。

如何對(duì)深孔鉆鏜床進(jìn)行安全操作：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是加工定制三坐標(biāo)深孔鉆床是常見(jiàn)的一種機(jī)床，不知大家對(duì)這類(lèi)機(jī)床的認(rèn)識(shí)有多少呢，下面小編簡(jiǎn)單通過(guò)幾點(diǎn)帶大家認(rèn)識(shí)一下深孔鉆鏜床：    

知識(shí)一.適當(dāng)增加深孔鉆鏜床鉆頭鋒角可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導(dǎo)向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。    

知識(shí)二.改變深孔鉆鏜床鉆頭角度和刀齒寬度，必須保證徑向合力始終壓向?qū)驂K，允許偏離導(dǎo)向塊方向。徑向力既不可太小，也不可太大。太小的徑向力會(huì)使鉆頭導(dǎo)向

削弱，容易產(chǎn)生振動(dòng)；太大的徑向力容易破壞導(dǎo)向塊的油膜，使導(dǎo)向塊磨損較快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此問(wèn)題。    

知識(shí)三.提高深孔鉆鏜床導(dǎo)向塊或引導(dǎo)孔的精度，加強(qiáng)導(dǎo)向作用?？刂茩C(jī)床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度誤差必須小于0.03mm。

加工定制三坐標(biāo)深孔鉆床的工作效率方面的知識(shí)介紹

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是加工定制三坐標(biāo)深孔鉆床加工過(guò)程中有很多因素會(huì)影響機(jī)械加工的效率，切削液就是其中之一，切削液在加工過(guò)程中的作用是不容忽視的。

首先，我們先來(lái)看下面的一個(gè)公式：一定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量=機(jī)床單位生產(chǎn)效率×產(chǎn)品合格率×有效生產(chǎn)時(shí)間。通過(guò)公式可以清楚的看出如何提高機(jī)床的單位生產(chǎn)效率，可以從以下幾方面入手：提高單位進(jìn)給量，增加主軸轉(zhuǎn)速，縮短工件夾裝和換刀的時(shí)間等。其中提高單位進(jìn)給量和增加主軸轉(zhuǎn)速就涉及到了切削液的選擇。切削液在金屬切削過(guò)程中起潤(rùn)滑、冷卻、清洗(把切屑帶入排屑槽)和防銹的作用，其中潤(rùn)滑、冷卻與加工速度直接相關(guān)。

加工定制三坐標(biāo)深孔鉆床的應(yīng)用問(wèn)題：

加工定制三坐標(biāo)深孔鉆床的工具箱應(yīng)分類(lèi)和布置。安放整齊、牢靠、宣放位置要便于操作，并保持清潔。工具、、刀具等應(yīng)分開(kāi)放置，避免刀具刃口互碰，以免造成刀具的損壞。所有的工具、量具，夾具以及工件等，在工作時(shí)，盡可能放在或集中在操作者附近，它們應(yīng)有固定的位置，哪兒拿的，用后應(yīng)放回原位。圖樣，工藝卡片等應(yīng)放在便于閱讀的地方，并注意保持清潔和完整，避免不必要的報(bào)廢。待加工的工件和已加上的上件應(yīng)分開(kāi)放，并排放整齊，使之便于取放和質(zhì)量檢查。加工定制三坐標(biāo)深孔鉆床時(shí)時(shí)保持工作環(huán)境的清潔，無(wú)油垢。