G型深孔鏜床貨源推薦的基本工藝： 

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是要想對于深孔鉆鏜床更好的使用，除了需要了解這些知識外，還需要對其基本性能進(jìn)行掌握，對此問題人員為我們做出總結(jié)！對于深孔鉆鏜床的使用比較關(guān)心的便是其加工效率，其中包括切削速度和進(jìn)給速度，切削速度是根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。成孔過程中要控制好樁的垂直度，對以下三個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制：

G型深孔鏜床貨源推薦的加工精度的相關(guān)知識點介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是G型深孔鏜床貨源推薦是一種高精度（度）、、高自動化的深孔加工機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)（槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙(cū cāo)度。刮削滾光機(jī)導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。加工孔孔徑尺寸精度：IT7～I(xiàn)T11；加工孔偏斜度：≤0。5～1/1000（加工孔深）；加工孔表面光潔度：Ra0。2～6。3um。

G型深孔鏜床貨源推薦的各部件的相關(guān)應(yīng)用知識介紹：

知識一、槍鉆用來鉆通就行了；而鉆鏜床則可以保證孔的精度，包括孔的尺寸精度和垂直度。槍鉆要人工用力去鉆，而鉆鏜床則可以自動進(jìn)刀，鉆速也可以調(diào)節(jié)快慢。

知識二、槍鉆屬于外排屑深孔加工刀具，槍鉆機(jī)床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)，有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

知識三、深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的，一次性使用，機(jī)加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機(jī)加式深孔鉆頭的刀體可以使用，刀片可以換下。

G型深孔鏜床貨源推薦的基本特性分析：

特性1、控制系統(tǒng)采用新代數(shù)控系統(tǒng)，性能，操作編程通用方便。

特性2、本機(jī)冷卻系統(tǒng)采用了遠(yuǎn)距離控制裝置，可根據(jù)鉆孔大小、材料的不同、出屑情況、精度要求等，分別調(diào)整不同的流量和壓力，從而達(dá)到化的冷卻液的供應(yīng)。

特性3、機(jī)床精度檢測，采用生產(chǎn)的激光干涉儀進(jìn)行動態(tài)檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行動態(tài)補(bǔ)償，從而確保機(jī)床整機(jī)定位精度。由于上述技術(shù)的應(yīng)用使該機(jī)床的性能、精度、加工范圍、操作、工作效率都達(dá)到了同類機(jī)床的水平。