臥式數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家應(yīng)用知識介紹

臥式數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家主要用于加工哪些工件,有何優(yōu)勢    我廠生產(chǎn)的數(shù)控深孔鉆鏜床是專門加工深孔類工件的設(shè)備，配備德國西門子數(shù)控系統(tǒng)，緊密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好，具有較為精準(zhǔn)的深度顯示和深度控制功能。

另外我們了解到在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產(chǎn)品的優(yōu)點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制，安全可靠、操作方便。

臥式數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家的工作效率方面的知識介紹

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是臥式數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家加工過程中有很多因素會影響機械加工的效率，切削液就是其中之一，切削液在加工過程中的作用是不容忽視的。

首先，我們先來看下面的一個公式：一定時間內(nèi)的產(chǎn)量=機床單位生產(chǎn)效率×產(chǎn)品合格率×有效生產(chǎn)時間。通過公式可以清楚的看出如何提高機床的單位生產(chǎn)效率，可以從以下幾方面入手：提高單位進給量，增加主軸轉(zhuǎn)速，縮短工件夾裝和換刀的時間等。其中提高單位進給量和增加主軸轉(zhuǎn)速就涉及到了切削液的選擇。切削液在金屬切削過程中起潤滑、冷卻、清洗(把切屑帶入排屑槽)和防銹的作用，其中潤滑、冷卻與加工速度直接相關(guān)。

臥式數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家的應(yīng)用價值分析介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是臥式數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家是一種高自動化的深孔加工機床，依靠先進的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。

除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是臥式數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家使用時應(yīng)該注意哪些。當(dāng)孔經(jīng)比大于8倍以上批量大在的深孔鉆鏜床上鉆孔，效力非常高。臥式數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家刀桿受孔徑的限制，直徑小、長度大，造成鋼性差、強度低，切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。 

臥式數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家的操作流程介紹：

1、機床開機前求檢查機床各項工件是否正常，加油，檢查、油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查機床各操縱機構(gòu)是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。

2、機床工作前先低速空運轉(zhuǎn)3-5min,確認(rèn)潤滑部分有油。

3、在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機。

4、裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用工具，嚴(yán)禁隨意敲打及超性能使用。

5、工件必須牢固裝夾在工作臺，或工裝上。機動進給鉆通孔時，在接近鉆進時改為手動進給。

6、工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動配合。

7、攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。

8、嚴(yán)禁在工作過程中變速或改變進給量。

9、深孔鉆鏜床發(fā)生異?，F(xiàn)象時，立即停機排除，或通知維修工人處理。

10、下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。