鏜床深孔鉆刀具使用原則：

原則1.充分發(fā)揮冷卻液的作用

機(jī)械加工中，冷卻液的合理使用關(guān)系到加工的成敗，特別是在進(jìn)行孔加工的過(guò)程中，冷卻液更顯得尤其重要。對(duì)于機(jī)床刀具中可供冷卻液的鉆頭來(lái)說(shuō)，其任務(wù)不僅僅是向切削刃輸送冷卻液，還包括向孔外將加工產(chǎn)生的切屑排出。要使冷卻液充分發(fā)揮作用，就要同時(shí)考慮到冷卻液傳輸和切削傳輸兩種因素。

原則2.采用新工藝、新技術(shù)

積極進(jìn)行多功能刀具的開發(fā)，滿足多軸機(jī)床對(duì)加工刀具的需要，采用模塊化刀柄，以能夠與多種硬質(zhì)合金切削刀具相匹配。對(duì)可轉(zhuǎn)位切削刃加以充分的利用，才用組合加工方式，盡可能的減少加工過(guò)程中所需刀具的數(shù)量。

在使用深孔鉆頭的時(shí)候保證不斷鉆頭方法：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是鏜床深孔鉆刀具在鉆孔時(shí)要輕進(jìn)刀，多提起清理鉆頭上的切屑，防止深孔鉆頭被切屑擠死而折斷。每次進(jìn)刀的深度隨著孔越鉆越深，進(jìn)刀的深度要越來(lái)越少，不要怕麻煩。另外深孔鉆頭在鉆孔時(shí)，不要給鉆頭加過(guò)多的冷卻液，冷卻液加的多了，不利于切削的排出。只需要在深孔鉆頭提起清理切屑時(shí)順便用粘了冷卻液或者油的毛刷抹一下鉆頭就可以了。

除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是鏜床深孔鉆刀具在鉆孔時(shí)，深孔鉆頭，鉆頭要垂直入鉆，如果鉆頭入鉆時(shí)不垂直，鉆頭也容易折斷。】

鏜床深孔鉆刀具中的槍鉆加工是怎樣的 

槍鉆這種鏜床深孔鉆刀具從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆珍重深孔刀具在加工深孔時(shí)能夠達(dá)到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。

鏜床深孔鉆刀具操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號(hào)和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。

鏜床深孔鉆刀具的應(yīng)用知識(shí)介紹：

鏜床深孔鉆刀具已經(jīng)成為一種方便的加工方式現(xiàn)今以適用于: 航空航天、石油機(jī)械工業(yè)；汽車制造業(yè)、模具行業(yè)；儀表廠等一些零部件的加工。可解決鍛件、無(wú)磁鉆鋌、鈦合金、銅、鋁、鑄鋼等大小型工件所需要的精、細(xì)、鏜床深孔鉆刀具(孔徑大

小在2mm-35mm之間；深可達(dá)2600mm，光潔度通常在0.8-1.6，孔的公差多在h7-h9之間；孔深1000mm直線度通常在0.5mm－1mm之間)。