德州市巨泰機(jī)床制造有限公司

本公司技術(shù)力量雄厚，工程技術(shù)人員都是深孔設(shè)計制造成熟技術(shù)人員，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，加工設(shè)備齊全，檢測手段完備，產(chǎn)品，產(chǎn)品設(shè)計合理，設(shè)備性能穩(wěn)定，贏得廣大用戶的信賴。我們以高的工作效率，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和貼心的售后服務(wù)誠信用戶。

刀具主要有粗鏜頭、組合鏜頭、刮滾鏜刀具、套料刀具、鉆孔刀具、絎磨刀具等。同時根據(jù)客戶要求承接非標(biāo)設(shè)備的加工生產(chǎn)。

如何提高廠價供應(yīng)深孔鉆刀具的加工精度  

方法一、改動深孔鉆頭視點(diǎn)和刀齒寬度，有必要確保徑向合力一直壓向?qū)驂K，不允許違背導(dǎo)向塊方向。徑向力既不能太小，也不能太大。太小的徑向力會使深孔鉆頭導(dǎo)向削弱，簡單發(fā)生振動;太大的徑向力簡單破壞導(dǎo)向塊的油膜，使導(dǎo)向塊磨損快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此疑問。

方法二、在進(jìn)行廠價供應(yīng)深孔鉆刀具加工時，應(yīng)確保滿足的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導(dǎo)向塊材料，以避免堵屑和導(dǎo)向塊上的切削粘附。

方法三、操控機(jī)床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度差錯有必要小于0.03mm。

處理深孔刀具在工作時出現(xiàn)內(nèi)孔表面粗糙度值高的現(xiàn)象 

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是降低切削速度；根據(jù)加工材料選擇切削液；適當(dāng)減小深孔刀具主偏角，正確刃磨鉸切削刃口；適當(dāng)減小鉸孔余量；提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量；選用合格鉸刀；修磨刃帶寬度；根據(jù)具體情況減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利；定期更換深孔刀具鉸刀，刃磨時把磨削區(qū)磨去；鉸刀在刃磨、使用及運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰傷；對已碰傷的鉸刀，應(yīng)用特細(xì)的油石將碰傷的鉸刀修好，或更換鉸刀；用油石修整到合格，采用前角5°～10°的鉸刀。

該如何選擇廠價供應(yīng)深孔鉆刀具

選擇廠價供應(yīng)深孔鉆刀具時需要注意機(jī)床類型：完成該工序所用的數(shù)控機(jī)床對選擇的深孔刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和深孔刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具。生產(chǎn)性質(zhì)：在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是深孔刀具零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響，例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇標(biāo)準(zhǔn)深孔刀具更適合一些。數(shù)控加工方案：不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的深孔刀具。