數(shù)控機(jī)床深孔加工刀具的應(yīng)用知識分析：

針對這方面的知識我們應(yīng)該注意到的是數(shù)控機(jī)床深孔加工刀具在加工螺紋深孔時，常因刀桿振動等原因出現(xiàn)振紋和孔的偏斜，此時可選用德州巨泰出品的具有防振性能的深孔加工刀具予以解決。目前，數(shù)控機(jī)床深孔加工刀具具已在很多單位應(yīng)用。高速鋼大直徑扁鉆，這是孔加工中原始的一種數(shù)控機(jī)床深孔加工刀具，由于其制造簡單、使用方便，在以前的中小型非標(biāo)孔的單件、小批零件加工中得到廣泛應(yīng)用。

數(shù)控機(jī)床深孔加工刀具中的槍鉆加工是怎樣的 

槍鉆這種數(shù)控機(jī)床深孔加工刀具從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆珍重深孔刀具在加工深孔時能夠達(dá)到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。

數(shù)控機(jī)床深孔加工刀具操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。

數(shù)控機(jī)床深孔加工刀具的應(yīng)用中應(yīng)該注意到的問題介紹：

今天我們要給大家介紹的是當(dāng)孔的深度為孔徑的20倍以上時，必須采用深孔鉆削方法進(jìn)行加工。多年來，數(shù)控機(jī)床深孔加工刀具是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。我們在具體應(yīng)用中應(yīng)該特別注重一下這方面的知識；

除此之，我們要重點了解到的是通過試驗可以看到，數(shù)控機(jī)床深孔加工刀具的優(yōu)點是鉆孔質(zhì)量較高，缺點是能夠達(dá)到的進(jìn)給速度較小。在加工調(diào)質(zhì)鋼時，如果提高進(jìn)給量，則刀具磨損增大，并產(chǎn)生不良的切屑形狀。因此，加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢。

本廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，加工設(shè)備齊全，檢驗手段完備，產(chǎn)品，設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，其各項技術(shù)指標(biāo)均接近或達(dá)到國際水平，贏得了廣大用戶的信賴。我們以的交貨日期，低廉的價格，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和秀的售后服務(wù)誠交四海朋友，真誠希望與各界朋友合作互利、共贏發(fā)展。

數(shù)控機(jī)床深孔加工刀具的加工工藝，具體為一種小直徑深孔擴(kuò)孔方法及其刀具。

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的數(shù)控機(jī)床深孔加工刀具有多種，包括槍鉆、噴吸鉆、套料鉆、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位深孔鉆、內(nèi)排屑深孔鉆和壓干式深孔加工系統(tǒng)等類型。

另外一般鉆削孔深與孔徑之比大于10的孔，被稱為深孔。目前，小直徑深孔按傳統(tǒng)方法加工，只能采用接長麻花鉆，每加工大約1～2倍直徑的深度必須退刀排屑，不僅加工精度低、表面粗糙度差，加工效率低、勞動強(qiáng)度大，質(zhì)量難以保證，而且很容易引起“堵屑”或折斷鉆頭，造成更大加工困難。小直徑深孔擴(kuò)孔加工更是難上加難，大長徑比小深孔擴(kuò)孔加工困擾著很多企業(yè)。