了解深孔刀具品牌鉸孔后孔的中心線不直的問題。

知識(shí)一、深孔刀具品牌產(chǎn)生原因:鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時(shí)，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大；導(dǎo)向不良，使鉸刀在鉸削中易偏離方向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續(xù)孔中部間隙處位移；手鉸孔時(shí)，在一個(gè)方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。

知識(shí)二、深孔刀具品牌解決措施:增加擴(kuò)孔或鏜孔工序校正孔；減小主偏角；調(diào)整合適的鉸刀；調(diào)換有導(dǎo)向部分或加長(zhǎng)切削部分的鉸刀；注意正確操作。

深孔刀具品牌分為粗刀，精刀。

粗刀有硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu)的T型深孔粗、半精鏜頭刀具和單刃可轉(zhuǎn)位刀片結(jié)構(gòu)的機(jī)夾刀具。

精刀（浮動(dòng)鏜刀）采用硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度方向可微量調(diào)整，刀塊與精鏜頭體之間采用浮動(dòng)聯(lián)接，適用于深孔的精加工。

該刀具選用可轉(zhuǎn)位涂層刀片，具有加工、轉(zhuǎn)換刀片方便、刀體可長(zhǎng)期使用、刀具消耗費(fèi)用低等多種特點(diǎn)。可加工碳素鋼、高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼等多種材料。

怎樣處理深孔刀具加工時(shí)孔徑增大的現(xiàn)象    

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是深孔刀具品牌孔徑增大，誤差大：使用深孔刀具加工時(shí)之所以出現(xiàn)上面問題主要是鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺，切削速度過高，進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大，鉸刀主偏角過大、鉸刀彎曲，鉸切削刃口上粘附著切屑瘤，刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差超差，切削液選擇不合適；

除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷，錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉，主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞，鉸刀浮動(dòng)不靈活，與工件不同軸以及手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動(dòng)。要想解決可以根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑，降低切削速度；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量，適當(dāng)減小主偏角，校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀，用油石仔細(xì)修整到合格，控制擺差在允許的范圍內(nèi)選擇冷卻性能好的切削液，安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光。