提高現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆報(bào)價(jià)的性能的方法介紹：

方法1、確保鉆桿支架、深孔鉆鏜床導(dǎo)套主軸、鉆桿啟閉頭和主軸箱的同心度。

方法2、現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆報(bào)價(jià)無(wú)級(jí)調(diào)速進(jìn)給速度的正確操控。

方法3、堅(jiān)持足夠的壓力、流量和清潔的切削液系統(tǒng)。

方法4、現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆報(bào)價(jià)鉆入工件前，要確保刀具導(dǎo)向，確保刀頭的位置，必須引導(dǎo)軸套與工件端堅(jiān)持近距離，均接近狀態(tài)。

方法5、現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鉆報(bào)價(jià)有安全操控指示裝置，如主軸負(fù)荷數(shù)值表，進(jìn)給速度，切削液的數(shù)值的壓力表、切削液流量操控儀、數(shù)字濾波操控器和數(shù)控切割流體數(shù)值溫度監(jiān)測(cè)等。

深孔鉆鏜床性能特點(diǎn)：

該機(jī)床是專(zhuān)門(mén)加工圓柱形深孔工件的設(shè)備，如加工機(jī)床的主軸孔，各種機(jī)械液壓、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機(jī)床不但可以承擔(dān)鉆削、鏜削，而且還可以進(jìn)行滾壓加工，鉆削時(shí)采用內(nèi)排泄法。機(jī)床床身剛性強(qiáng)，精度保持型好。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由日本安川交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。

為了滿(mǎn)足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應(yīng)具備下列條件：

1）保證鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2）無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。

3）足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。

4）具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過(guò)濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。

5）刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。

一種用于深孔鉆鏜床的擴(kuò)孔裝置

深孔鉆鏜床的擴(kuò)孔裝置,包括本體,裝在本體上的75°鏜刀頭,木鍵以及連接柄,本體為帶有內(nèi)孔的圓柱體,在圓柱體上沿圓周方向均布有四個(gè)平面,在四個(gè)圓弧棱邊上沿軸向銑有四個(gè)通槽,在四個(gè)通槽內(nèi)裝有木鍵;在本體前端銑出有方形塊,在方形塊上沿徑向加工有方形通孔,在方形塊上面上加工有螺紋孔,在本體前端兩方形通孔內(nèi)裝有75°鏜刀頭,75°鏜刀頭靠裝在螺紋孔中的內(nèi)六角圓柱頭螺釘緊固;在本體內(nèi)孔中加工有矩形螺紋及用于定位的止口,在連接柄外圓柱面上加工有矩形螺紋,連接柄靠矩形螺紋插入本體內(nèi)孔中,具有可以提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)擴(kuò),鏜削不同孔徑,避免多次更換刀體及更換其他輔助工裝的優(yōu)點(diǎn).

深孔鉆鏜床用輔助排屑機(jī)構(gòu)

深孔鉆鏜床用輔助排屑機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,機(jī)架上固定有底座,底座上設(shè)有排屑孔,底座上位于排屑孔上方安裝有風(fēng)扇,風(fēng)扇包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸以及沿轉(zhuǎn)軸周向設(shè)置的若干扇葉,轉(zhuǎn)軸側(cè)壁下部設(shè)有凸輪槽,機(jī)架上沿豎向滑動(dòng)連接有敲擊桿,敲擊桿上端固定有滑動(dòng)連接在凸輪槽內(nèi)的滑塊,敲擊桿下端固定有敲擊球;底座上位于排屑孔的側(cè)面固定有用于放置工件的放置臺(tái),放置臺(tái)靠近排屑孔的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向部,導(dǎo)向部靠近排屑孔的一側(cè)傾斜向下.采用本實(shí)用新型的方案,可以解決廢屑導(dǎo)出后直接堆積在工作臺(tái)上,還有部分廢屑粘附在鏜刀或孔內(nèi)壁上,需要額外清理的問(wèn)題.